当等离子弧引弧成功,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时间后自动停止。工作过程时序图主要技术数据:型号LGK8-40LGK8-63LGK8-100电源电压380V380V380V相数/频率3/50Hz3/50Hz3/50Hz额定输入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA额定输入电流16A26A42A空载电压240V270V270V工作电压96V105V120V额定切割电流40A63A100A额定负载持续率60%60%60%切割厚度(碳钢)12mm18mm30mm空气压力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷绝缘等级F级F级F级防护等级IP21SIP21SIP21S外形尺寸(长×宽×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。火焰等离子切割机具有高效、精确的切割能力,能够满足不同工业领域的需求。苏州小型火焰等离子切割机参考价

切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不只切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右,根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到较佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、影响切割厚度;压力太高,又会使割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性。江苏大功率火焰等离子切割机火焰等离子切割机可以切割金属板、管材和型材等各种形状的金属材料。

检查供气是否可靠并调火A、使用火焰时分别检查燃气、氧气到横梁进气插口的供气气路是否连接牢靠;打开各气体的控制阀门,并调整好各气体的供气压力。(氧气压力较大为0.5;燃气压力为0.05左右。)确定供气正常后在开机界面下按F1(自动)按(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割喷头喷头嘴离开钢板,然后分别左旋割喷头上燃气和预热氧的控制阀点火;调整好预热火后,按控制系统面板上的切割氧,此时割喷头上的切割氧控制电磁阀打开,再左旋割喷头上的切割氧控制阀,调整好切割氧后,在按控制系统面板上的切割氧一次,此时割喷头上的切割氧控制电磁阀关闭。使用等离子时检查给等离子电源提供压缩空气(或氮气)的气路是否连接牢靠,并打开供气控制阀;调整等离子电源上的气体减压阀,是供气压力在0.4-0.5之间。(减压阀经常检查放水)如等离子电源是水冷的检查回水和水箱水位。
切割操作及配合人员防护:当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。火焰等离子切割机在切割过程中产生的热量被有效控制,确保工作区域的安全。

切割操作及配合人员防护:1、现场使用的等离子切割机机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。2、高空切割时,必须系好安全带,切接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。2、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。3、雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。4、作业后,应切断电源,关闭气源和水源。火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料,从几毫米到数十毫米不等,具有较强的适用性和灵活性。无锡全自动火焰等离子切割机制造
火焰等离子切割机具有强大的切割能力,能够轻松应对各种高难度的切割任务。苏州小型火焰等离子切割机参考价
等离子切割机的切割规范:1、气体流量,增加气本流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。2、电极内缩量,所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。苏州小型火焰等离子切割机参考价