方案概述基于汽车及汽配行业要求,车间物流导入AMR及配套系统,实现标准化、准时化的车间物流配送,仓储物流实现货到人模式,仓储作业无人化、智能化。AMR系**控制系统与MES、WMS等系统无缝连接,形成整个信息流的交互,实现生产数据可追溯功能。可以解决客户以下的需求特点:1.生产节奏快,物流量大,物流环节投入人力及设备多;2.车间物流状况复杂涉及面广,传统的人工作业需配合产线采用双班倒/三班制,作业效率低,人力成本高,导致制造成本逐年提高;3.物流转运过程大件多,重量大,转运过程很多环节需要人工拉动,劳动强度大,存在安全隐患;4.产品种类多,传统物流方式容易导致物料分拣配送错误;5.传统物流方式,无法对物料转运过程物流状态信息形成监控闭环;游戏开发借助 AMR 提升游戏角色的智能交互性。长宁区TFKAMR对比

欣易安推出多种解决方案,实行自动充电与人工换电并行的策略,无需停产即可确保机器人7×24小时持续作业。同时,可依据搬运需求灵活增减机器人设备,实现搬运量的动态调整。其软件系统会根据货物量灵活配置不同的出入库策略,以满足全年业务需求。稳定性强且安全度高。欣易安的每一件产品除了经过必要的严格质检外,还必须通过高标准的MTBF无故障检验测试,以此保障作业安全稳定。并且通过安全传感器、算法控制系统防护、视觉系统辅助防护等多方面来提升车辆安全,满足复杂工况的安全保护要求。无人叉车采用激光导航动态适应环境,车身标配视觉相机实现立体避障,还配备前后防撞条和急停按钮,保障人、车、货的安全。食品行业面临诸多挑战,无论是食品加工货物流转,还是仓库原材料、成品出入库处理以及库存的可视化管理,都迫切需要数字化、智能化系统的支持。欣易安与众多食品行业客户深入合作,为客户提供实践经验丰富的专业团队、全品类移动机器人产品线以及柔性化解决方案,提高作业精度和搬运效率,解决物流管理混乱、用人成本高昂、高峰发运压力大等难题,实现食品生产和食品企业管理的智能化,助力食品工业转型升级。闵行区激光+二维码AMR商家农业生产引入 AMR 监测设备,科学管理作物生长。

国内汽车装备厂商都开始进行柔性化、灵捷化、智能化、信息化转型升级,AMR小车作为实现柔性制造和柔性装配的比较好运输工具,在汽车装备行业得到广泛的应用。汽车行业作为国内**早使用AMR的行业之一,在汽车的整车制造的四大工艺(冲压、焊装、涂装、总装)中。在不同的工艺环节中,AMR机器人发挥着不同的作用,帮助实现物流搬运的自动化以及智能化。行业趋势1、汽车行业生产工艺固定,标准化程度高,适合使用AMR设备;2、汽车行业已有10多年的AMR使用经验,AMR已经是标配设备;3、汽车行业整体生产节拍高,对AMR需求量大;4、汽车行业自动化程度高,AMR适用性强;5、能提高客户工厂的自动化及柔性化,减少大量的人工成本。行业趋势方案优势01提高生产效率配合工厂其他自动化设备,自动高效的完成节拍要求。02提高自动化程度与各工艺生产设备自动对接,串连生产工艺环节,实现自动化工厂。03减少人员劳动强度自动将物料送到工位,随线体移动,手边作业,自动空满料车上下线。
项目中的重载AMR和磁导航AGV共用一套调度系统,既能满足了生产需求,也可满足物流运输需求。同时结合迦智调度系统和物料管理系统,实现了生产物流全流程的可追溯,提升良品率。成果用户改善了产线生产效率,降低物流配送成本,大幅提升产线物流效率。这是国内首例室内产线+室外物流运输共用一个调度系统的AMR应用项目,也是国内较早汽车行业室外重载AMR应用,率先打造了集团内部较早实现室外物料智能化转运项目,为用户的智能化转型赋能。AMR 虚拟现实融合创造沉浸式的学习与娱乐环境。

中国是世界上比较大的纺织品服装生产和出口国,纺织服装作为劳动密集程度相对较高的产业,随着人工成本的不断攀升,亟需对企业进行智能化改造升级,实现提质增效。挑战用户为业界**的纺织服装企业,当物料进入工厂现有生产设备时,需要人工辅助;用户现场作业环境复杂,成品、半成品、原料种类繁多,产线物料堆积,作业通道狭窄,对于AMR的可靠安全稳定运行要求较高。方法用户部署了数台智能多维侧叉移动作业机器人,该机器人无需转向即可实现六个自由度的运动调节,满足取放物料时±2mm/0.2度的作业精度要求,结合全向移动底盘,可实现360度横移、前后双向行走及侧向任意角度移动,结合自主停障、避障,实现人机混场高效作业,全程无人化、数字化。成果提高产线自动化水平,改善产线物流运输效率,有效降低了用工成本。航空航天领域借助 AMR 保障飞行器安全检测。长宁区TFKAMR对比
教育科技公司研发 AMR 教育游戏,寓教于乐。长宁区TFKAMR对比
挑战用户在中国的工厂现场已有磁导航AGV应用的情况下,如何寻找一种更经济实惠的解决方案,来缩短仓库和多个产线之间的物料运送时间,进一步满足柔性生产的要求。方法用户部署了数台欣易安科技的EMMA移动机器人、自动充电桩和呼叫盒等设备,以及CLOUDIA机器人调度管理系统、WCS物料管理系统、监控看板系统等整套智能工厂物流解决方案。无需人工干预,无需任何环境改造,EMMA移动机器人快速投用,并且支持与不同车型间的动态交通管制,实现了PCB贴片生产线所需的各类盘料、卷料和板材由线边仓到产线的物流自动化配送,保证了厂区内员工、不同移动机器人安全协同作业。成果用户提高了线边物流的周转效率,提升了车间的有效生产面积,实现了对物流配送的精益化、智能化管理,在减少人工成本、降低错漏料损失的同时,有效提升了物流运作效率,成为该企业可复制的智能化物流运转模式,目前已陆续在用户的中国其他工厂和墨西哥工厂进行了复制应用。长宁区TFKAMR对比