德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机/刀柄热涨仪专为ThermoGrip™刀柄生产,也适用于其他品牌热缩刀柄!德国Diebold自己的刀柄都有很明确的凹线槽识别标识,ThermoGrip™标准型刀柄,无凹线槽,具有标准外形,热缩时使用标准参数;TUS超薄型热缩刀柄带有一个凹线槽,专为微型加工而设计。由于**小的干涉轮廓,**短的总长度和**小的质量,可以在**小的空间内以极高的速度工作;TSF细长型刀柄带2条凹线槽,专为模具行业设计,刀柄拥有有纤细的外轮廓,和3°的斜面角度;Pyroquart™刀柄带有4条凹线槽,适用于重型铣削。通过热缩参数进行柔和加热刀柄,刀柄不会出现过热现象。更直观的软件界面,拥有一块能够实现使用薄手套操作的7寸的触摸屏。戴博热缩机底座
德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪,热缩刀柄加热设备,适用于所有热缩刀柄,包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条凹线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄,适用于重型铣削。德国热缩机功率半自动刀柄热缩机为刀柄加工添助力。
热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。Diebold热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈,可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点,4秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热,刀柄内径随之扩张,很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后,夹头迅速冷却,因此,热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热的物体相比,热装式夹头可说是处于较冷的状态,整个夹头在30秒以内即可完全冷却(水冷系统30秒,风冷系统60秒)。近年来,德国Diebold研发并推出智能温控感应热缩机US1100,无需选择刀柄加热参数,只需按一个开始键,自动完成刀柄加热和冷却过程,全程无需人工干预,使用非常方便,且刀柄不会过热。
刀柄热胀仪/热缩机是一种在刀具制造和加工过程中非常重要的设备,它主要用于通过加热使刀柄材料发生热膨胀,当刀柄的孔径扩张到足够大时,将刀具的柄部迅速插入其中。随后,刀柄在冷却过程中收缩,对刀具柄部产生均匀的夹紧力,从而实现刀具与刀柄的紧密配合。这种配合使得刀柄和刀具像是一个整体,可以提高刀具的稳定性和使用寿命,同时也可以提高加工精度和效率。推荐刀柄热缩机品牌-德国Diebold戴博。使用热缩刀柄的优势:高精度:热胀系统可以确保刀具与刀柄间的高精度配合,提高加工精度。高刚性:在高速加工中,热胀系统可以提供更高的刚性,减少振动和径向跳动。快速更换:通过快速加热和冷却过程,可以在极短时间内完成刀具的更换,提高生产效率。为了达到精密加工的目的,专业的水平加热,热缩机是解决方案。
热缩刀柄同时也称为烧结刀柄、热胀刀柄等,一般在高速精加工过程中热缩刀柄的选择是及其重要的,这一重要影响主要还是因为热缩刀柄可以用来解决夹紧强度、平衡、振摆精度等问题。热缩刀柄的分类可以根据刀柄壁厚、夹持刀具长度、过盈量分为三种类型:即标准型热缩刀柄、加强型热缩刀柄、轻型热缩刀柄。1、标准型:从德国生产。2、加强型:壁厚加大,用于航空航天行业重载强力铣削刀具夹持。3、轻型:加长薄壁,用于模具深型腔加工。刀柄热缩机的主要功能是将金属刀柄与刀片牢固地连接在一起。进口刀柄热涨仪
半自动刀柄热缩机助力刀柄热缩,质量稳定。戴博热缩机底座
刀柄适配器是用于固定不同规格的刀柄,配合热缩刀柄使用。感应式热缩机的科学结构和方便的操作步骤,确保热缩刀柄能够快速安全的换刀,热缩刀柄使用寿命更长!德国Diebold热缩机根据型号不同,需要配不同规格的刀柄适配器。德国戴博Diebold提供多种刀柄热缩机用刀柄适配器,有HSK/BT/SK/BBT等。可以根据自己需要选择,同时还提供一款通用型刀柄适配器,可配合MS3.0小直径用热缩机和US1100卧式智能刀柄热缩机一起使用。通常不同规格热缩机或不同品牌热缩机所使用的刀柄适配器不可通用。戴博热缩机底座