浙江锂电密封干燥箱结构

密封干燥箱借助除湿机和高效净化系统，营造出低湿环境，对电池生产的稳定性至关重要。除湿机作为主要部件，通过吸附 — 再生循环除湿原理，高效去除密封干燥箱内空气中的水分。转轮吸附气体中的水汽，随后经再生加热器将水分转化为水蒸气排出，干燥后的气体送入箱内。高效净化系统在转轮除湿机停止后，继续对箱内空气进行过滤，去除杂质与有水分。二者协同工作，确保箱内湿度长期维持在极低水平。这种低湿环境可防止电池材料氧化、腐蚀，保证电池生产过程中各项化学反应稳定进行，大幅提升电池产品的一致性与可靠性，对整个电池生产行业意义重大。密封干燥箱可以根据不同产品的特性进行调整，满足不同的干燥需求。浙江锂电密封干燥箱结构

米开罗那密封干燥箱配备正压防渗漏系统，能防止内外物质双向渗漏，准确调控内部温湿度。正压防渗漏系统通过压力传感器实时监测箱内压力，当箱内压力低于设定值时，自动启动供气装置，向箱内充入经过净化的干燥空气，使箱内压力始终保持高于外界。这样一来，外界的潮湿空气、灰尘及其他污染物无法进入箱内，同时箱内的物质也不会泄漏到外部环境。此外，该系统与温湿度控制系统联动，根据箱内温湿度变化，适时调整供气流量与温度，确保箱内温湿度在各种工况下都能稳定在设定范围内，为箱内的生产、实验等活动提供可靠保障。四川试验密封干燥箱生产厂家密封干燥箱使用 O 型橡胶密封圈与充气密封圈协同作用实现低泄漏率。

密封干燥箱是一种密封性好，除湿效果好的设备，可以为锂金属类电池的研发和生产打造密闭空间。在锂金属类电池的研发与生产进程中，对环境的要求极为严苛，微小的湿度变化都可能影响电池性能。密封干燥箱凭借其良好的密封性能，将内部空间与外界有效隔绝。它能够准确调控内部环境湿度参数，营造出稳定且干燥的低湿氛围，为电池材料的研究、电极的制备以及电池的组装等环节提供理想空间，有力保障研发的准确性与生产的稳定性，推动锂金属类电池技术的不断进步。

密封干燥箱可实现现场快速安装，快速部署，可实现3-5天快速安装，无需现场切割再加工，安装快速不影响现场作业，不会破坏现场洁净环境。 箱体采用了手套箱视窗，并且配备了紧急手套口，设计现代简约新颖，提供了广阔视觉和通透空间。 密封干燥箱与传统干燥房相比，方便产线改造，扩展与搬迁，材料重复利用率高，可达95%以上的重复使用率，更体现了绿色节能的设计理念。 除湿机同样采用了密封箱体式的结构，密封性能好，可以极大的提高除湿机的效率。结合净化单元，采用PLC对进排风处和再生回风处设置的电动阀门的智能控制，可以实现密封干燥箱内的温湿度智能控制，除湿机使用功率有效降低，节能效果明显。密封干燥箱因节能特性，相比传统干燥房能耗更低。

在节能和除湿性能方面，密封干燥箱将净化系统应用到密封干燥箱中，当转轮除湿机将内部空间的露点温度降到设定值时，通过启动净化系统来维持内部空间的低湿度状态，此时的转轮除湿机以节能模式运行，从而达到节能与净化的目的；由于米开罗那密封干燥箱的密封性较高，设备的除湿效率较好，长期运行更加节能环保。 米开罗那密封干燥箱能使内部空间降到更低露点，还具有更快的除湿速度，湿度控制精度及温度均匀性也较传统干燥房更高，除湿速度和控制性能均达到世界前列水平。密封干燥箱转轮除湿机吸附水分，再由再生加热器加热成水蒸气排出。密封干燥箱规格

与传统干燥房相比，密封干燥箱正常工况可节能 50%，空闲工况节能 90% 以上。浙江锂电密封干燥箱结构

密封干燥箱的工作原理是吸附 — 再生循环除湿与密闭环境温湿度控制协同运作。箱内气体被处理风机吸入转轮除湿机。转轮除湿机内的吸附转轮能够高效吸附气体中的水分。同时，气体通过表冷器时，其中的水汽遇冷会冷凝成液态水，经排水口排出。被吸附了水分的转轮通过再生加热器，将吸附的水分转化为水蒸气排出，使转轮恢复吸附能力，实现循环工作。在这一过程中，密闭环境温湿度控制系统实时监测箱内温湿度，通过调节除湿机工作状态以及其他辅助设备，确保箱内温湿度始终维持在设定范围内。浙江锂电密封干燥箱结构