苏州直条火焰等离子切割机供应

切割操作及配合人员防护：当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与工件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。由于其切割速度快、操作简单，火焰等离子切割机被普遍应用于中小型加工厂和维修场所。苏州直条火焰等离子切割机供应

火焰等离子切割机停止切割时，千万要先放开割炬开关，然后再拿开割炬。注意事项：每次工作前先调整好空气压力，以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。经常检查喷嘴孔径，如磨损严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度。（见图9）切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，且保证电极和喷嘴的同轴度误差不大于喷嘴小孔直径的10%。切割时不能放在刚切割过的工件上，以免烫坏。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。无锡大幅面火焰等离子切割机厂家精选火焰等离子切割机以其出色的切割精度和稳定性，成为精密加工领域的好选择设备。

K1,继而控制接触器KM.在实际使用中若发生接触器KM铁心卡阻或触点烧结(此故障极常见),此时切割机仍然有电压输出.容易发生关不断电源的故障.从保护设备和工作人员或者从维修的角度分析,电源进线后与接触器KM之间至少需一只容量为30A左右(根据设备容量来估算)的三相断路器.值得一提的是,在引弧过程中未切割工件即主回路已得电,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次数上有一引弧电压,叠加在主回路上.由图上看,此引弧分量电压;经工件输出引线线间电容C13,线地电容C14、C15耦合,反加在变压器B1的次级,通过绕组匝间电容C16反馈至电源侧,给工频电源造成污染.用一高内阻数字万用表直流电压1000V。

以下是使用火焰等离子切割机的基本指南：安全准备：确保操作者在上机使用时遵守设备有关的安全操作规程及焊工一般安全操作规程。打开气站内的供气总阀时，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时处理。打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁，如有脏物或铁屑应及时清理干净。操作步骤：根据实际情况选择要使用的割炬，按下相应的割炬选择开关，并手动关闭所有不使用的割炬开关。在切割过程中应注意观察机器的运行情况，如果出现未割透的现象应及时停止机器的运行。等离子切割时应注意修改机器的切割方式，切割前应注意关闭氧气和丙烷气体的总阀，启动机器后机器会自动完成引弧动作。火焰等离子切割机切割过程中没有硬质的金属直接接触材料，降低了材料的变形和损伤。

为了防止火灾、爆裂、爆裂等事故发生，请遵守以下规定：切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好，否则，工作时会引起局部过热。在未采取确实有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割，否则会引起爆裂或爆裂。切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。当对装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）进行切割时，必须请有关专业人士制定确实有效的防范措施后才能进行。在切割现场应配备必要的消防器材，以防万一。火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料，从几毫米到数十毫米不等，具有较强的适用性和灵活性。苏州直条火焰等离子切割机厂家精选

火焰等离子切割机通常使用氧气和乙炔或甲烷作为燃料，并通过高压气体将火焰喷射到金属表面。苏州直条火焰等离子切割机供应

当等离子弧引弧成功，割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局部迅速熔化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切割过程。切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时间后自动停止。工作过程时序图主要技术数据：型号LGK8-40LGK8-63LGK8-100电源电压380V380V380V相数/频率3/50Hz3/50Hz3/50Hz额定输入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA额定输入电流16A26A42A空载电压240V270V270V工作电压96V105V120V额定切割电流40A63A100A额定负载持续率60%60%60%切割厚度（碳钢）12mm18mm30mm空气压力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷绝缘等级F级F级F级防护等级IP21SIP21SIP21S外形尺寸（长×宽×高）705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。苏州直条火焰等离子切割机供应