直线模组的型号众多,不同的型号具有不同的性能参数和特点,用户需要根据自身的生产需求进行合理选择。以GTH8直线模组为例,其型号表示方式为GTH8-L5-100-BC-M20B-C4N5,其中包含了行程、马达位置、丝杆等级、马达品牌和功率、输出方式和线长等多种信息。在选择型号时,首先要考虑的是行程需求。如果生产过程中需要搬运或加工的部件移动距离较短,可以选择较短行程的模组,如50mm、100mm等;如果移动距离较长,则需要选择相应的长行程模组,可达1250mm。马达位置的选择也很重要,根据设备的结构和布局,可以选择马达外露(BC)、马达下折(BM)、马达左折(BL)、马达右折(BR)等不同的位置。丝杆等级分为C7转造级和C5研磨级,研磨级的精度更高,但价格也相对较高,用户需要根据对精度的要求来选择合适的丝杆等级。此外,还需要根据负载能力、速度要求、控制方式等因素来选择合适的马达品牌和功率,以及输出方式和线长。通过合理选择型号,能够使直线模组更好地满足个性化的生产需求,提高生产效率和产品质量。TOYO机器人提供专业培训,快速上手使用。稳定TOYO机器人皮带模组

XC100驱动器的特点支持IO控制、RS485控制、脉冲控制、EtherCAT控制(需要选配,XC100E)
使用XC100驱动器时需搭配软件TOYO-Single使用,可以通过该软件控制轴运动、修改参数、设置点位、监控信号/数据。
XC100驱动器支持不外接传感器的情况下实现回零操作(通过扭力判断是否到达原点),同时输出回原完成信号。XC100驱动器可以通过软件设置行程软限位,限位到达会有限位报警(无法判断正限位/负限位)。
XC100驱动器输入点位有14个,输出点位有10个,只支持NPN接线方式。
XC100驱动器编码器为增量式,断电位置会丢失,每次断电重启需回原操作。
XC100可实现扭力控制,动作时达到设定的扭力即动作完成。
XC100支持集电极控制与差分控制,集电极控制容易受干扰,建议使用差分控制。 丝杆TOYO机器人轨道内嵌式丝杆模组TOYO机器人提供24小时技术支援服务。

TOYO直线模组支持与多种控制系统(如PLC、PC或机器人控制器)的无缝对接,能够实现智能化控制。通过编程,用户可以精确控制直线模组的运动速度、加速度和位置,从而满足不同生产需求。智能化控制还支持远程监控和故障诊断,进一步提高了设备的可操作性。TOYO直线模组在多个行业中都有广泛应用。在电子制造中,它用于PCB板的钻孔和贴片;在医疗设备中,它用于手术机器人的精确定位;在物流自动化中,它用于货物的分拣和搬运。无论是轻工业还是重工业,TOYO直线模组都能提供高效、可靠的解决方案。
直线电机是一种将电能直接转换为直线运动机械能的电机,而不需要通过齿轮、皮带等传动机构转换。它的基本原理与传统的旋转电机相似,但运动形式不同,可以简单的把直线电机看成将旋转电机劈开并展开。1、结构组成。直线电机主要由以下几个部分组成:①初级线圈:产生磁场,通常固定不动。②次级线圈(或磁轨):产生感应电流或与初级线圈相互作用,通常安装在运动部件上。③导轨:用于支撑和导向运动部件。2、工作原理。直线电机的工作原理基于电磁感应定律和洛伦兹力定律:电磁感应:当初级线圈通以交流电时,会在周围空间产生变化的磁场。洛伦兹力:这个变化的磁场会在次级线圈(或磁轨)中产生感应电流,进而产生与初级线圈磁场相互作用的力,这个力使得次级线圈沿着导轨做直线运动。TOYO机器人标配力控功能,实现精密装配。

TOYO直线电机分类:有铁芯平板型直线电机、无铁芯U型直线电机、轴棒型直线电机。有铁芯平板型直线电机分为:G系列与一般系列;G系列:速度可达:2500mm/s,水平负载:3-20KG,行程可达:2520mm,精度:±1~2μ。一般系列:速度可达:2500mm/s,水平负载:20-120KG,行程可达:8000mm,精度:±1~2μ。无铁芯U型直线电机:速度可达:2500mm/s,水平负载:4-15KG,行程可达:1290mm,精度:±1~2μ。轴棒型直线电机:速度可达:2500mm/s,水平负载:15-51KG,行程可达:1940mm,精度:±1~2μ。TOYO机器人动作重复性误差小于0.01mm。直线电机系列TOYO机器人铝型材模组
TOYO机器人运行噪音低于65分贝。稳定TOYO机器人皮带模组
在光伏行业,随着全球对清洁能源的需求日益增长,光伏产业迎来了快速发展的机遇期。TOYO 机器人为光伏行业提供了一系列高效的自动化系统集成方案。在硅片生产环节,硅片上料机是关键设备之一。TOYO 机器人能够自动识别和抓取不同规格的硅片,并将其准确无误地放置在生产设备的指定位置。其具备的视觉识别系统可以快速检测硅片的尺寸、形状和表面质量等参数,确保只有合格的硅片进入生产流程。在光伏组件的组装过程中,TOYO 机器人可以高效地完成电池片的串焊、层压等操作。通过精确的运动控制和温度控制技术,它能够保证电池片的焊接质量和组件的封装效果,提高光伏组件的发电效率和可靠性。以某大型光伏企业为例,引入 TOYO 机器人后,光伏组件的生产效率提高了 40% 左右,生产成本降低了约 20%,有力地推动了企业的发展和光伏产业的升级。稳定TOYO机器人皮带模组