上海供应热缩机图片

热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，刀柄内径随之扩张，此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。Diebold热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈，可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点，4秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热，刀柄内径随之扩张，很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后，夹头迅速冷却，因此，热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热的物体相比，热装式夹头可说是处于较冷的状态，整个夹头在30秒以内即可完全冷却（水冷系统30秒，风冷系统60秒）。近年来,德国Diebold研发并推出智能温控感应热缩机US1100，无需选择刀柄加热参数，只需按一个开始键，自动完成刀柄加热和冷却过程，全程无需人工干预，使用非常方便，且刀柄不会过热。这台全自动刀柄热缩机性能稳定，效率极高。上海供应热缩机图片

热胀系统的原理热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，使刀柄内径随之扩张，此时立即把工具装进刀柄内，而刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力，将工具牢牢夹持住。因此，热胀系统是一种刀具与刀柄间不参与任何物质的热装式工具夹紧方法，它可解决高速高精度加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。热胀系统使用电感加热，其特点是：通过有目的加热使得刀具更换在数秒内完成；通过材料的选择和适当的工艺方法使得夹具使用寿命进步；强度高，张紧力巨大；易操纵，且安全可靠；适用于硬质合金钢和高速合金钢的夹紧；**度夹具；通过与配件相结和使得机器的应用范围极为***；圆周跳动小于0.003mm。德国原装进口热缩机半自动刀柄热缩机可稳定提升产品质量。

热缩技术是一种实现不可拆卸连接的技术，它为夹持工具提供了明显的优势。通过高能量高密度的感应加热，可以在几秒钟内更换刀具。将圆柱型刀具插入热缩刀柄加热后膨胀的孔中,刀柄冷却后对刀具有较高的径向夹持力。如果操作正确，夹紧操作是可逆的，可根据需求多次重复操作。夹持力高于任何传统夹紧技术。只可将洁净的刀具放入洁净的刀柄中热缩。感应线圈技术通过特用线圈，只加热热缩刀柄的特定夹紧区域。这意味着可以热缩硬质合金刀具以及和刀柄具有相同膨胀特性的刀具线圈周围的特殊外壳/屏蔽层可在很大程度上防止磁通量。控制组件和高频发生器集成在外壳中。

刀柄热缩机的维护保养刀柄热缩机的日常维护保养对热缩机的寿命和稳定性有着重要的影响。操作人员应该定期对刀柄热缩机进行检查和保养，及时清理设备、如一体式水冷热缩机，需要定期添加或更换热缩机内部冷却液等，以确保设备的正常运行。刀柄热缩机的性能参数机床热缩机的性能参数包括加热温度、加热时间、冷却时间、加热功率等。不同的机床热缩机具有不同的性能参数，用户在选择刀柄热缩机时应该根据自己的需求选择适合的设备。德国Diebold戴博刀柄热缩机是您不错的选择！先进全自动刀柄热缩机操作简单。

刀柄热胀仪是一种用于刀具与刀柄间无介入物质的夹紧方法，它利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，从而扩张刀柄内径，进而将工具装入并牢固夹持。刀柄热胀仪工作原理加热过程：热胀仪通过热感应线圈对刀柄的夹持部分进行局部高频加热，使刀柄内径迅速扩张。安装过程：在刀柄内径扩张后，立即将刀具的柄部插入刀柄内。冷却与夹紧：刀柄冷却时，内径收缩，对刀具的柄部形成巨大的均匀压力，从而实现**度的夹紧。德国Diebold戴博提供多种规格刀柄热胀仪，满足不同应用需求，是您不错的选择！热缩机在包装过程中能够有效地保护产品，防止外界污染和损坏。上海电磁热缩机

热缩机的维护保养对于设备的寿命和性能有着重要的影响，需要定期进行检查和维修。上海供应热缩机图片

德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机，以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术，为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件，并可选配智能温控感应线圈等高级功能，满足不同用户的多样化需求，确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸：570mmx420mmx730mm热缩范围：-硬质合金切削工具：直径从Ø3mm至Ø32mm-高速钢(HSS)切削工具：直径从Ø6mm至Ø32mm功率：11kW电源要求：400V电压，16A电流热缩长度：约500mm智能温控线圈：作为选配项，需单独订购自动与手动模式：基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置：包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件：智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S（均需单独订购）上海供应热缩机图片