1．智能手需要实现的功能：(1)取未绕置铜线的磁环。需要绕置铜线的磁环从振动盘出来后停在了**的位置，此时，智能手将磁环夹起，放到递进轮中间，从而实现自动上料;(2)夹取铜线。智能手实现夹持住铜线，将铜线布到磁环上面;(3)压铜线穿过磁环。智能手上的压线杆构件能按设计原理那样将布在磁环上的铜线压过磁环;(4)取已经绕置完铜线的磁环。在铜线绕置完成后，智能手将磁环取出，放入**位置。2．拨线手需要实现的功能：拨线手把压线杆压过磁环的铜线下拉，由于压线部件长度有限，在部件将铜线压过磁环后，铜线并没有全部穿过磁环，需要机构将铜线全不穿过磁环。在设计时考虑到很难用单一的的一个机构来实现该动作，因此考虑用拨线手和分线手两个机构来共同完成将铜线全部穿过磁环的动作。3．拉线手需要实现的功能：拉线手将拨线手拉下的铜线拉扯开，使铜线全部通过磁环，以便进行下一圈的绕线。拉线手完成绕线基本原理里拉线这一步骤。4．翻转手需要实现的功能：铜线在穿过磁环后，需要被再次布在磁环上面以进行下一圈绕线，翻转手就是实现该功能的机构。5．剪线手需要实现的功能：铜线的预送和拉线手拉出所需要长度后的剪断需要一个机构来完成。 增大线圈的直流电阻；如果张力太小，就会出现乱排线现象，降低绕制品质。合肥箔式绕线机推荐
**名称：电动车定子绕线机的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种绕线装置，具体涉及一种用于绕制电动车定子的绕线机。背景技术：现阶段，电动车定子工作均是由人工完成的，在绕制过程中，将漆包线绕制在定子轮毂外周缘的绕线槽间隔的绕线柱上，由于电动车定子线束通常包括5-13根漆包线，因此，在绕线过程中，需要至少施加10-25KG以上的拉力，所以，操作人员的工作强度较大，并且人工绕制的生产效率较低，同时由于很难控制绕线拉力以及绕线精确度，因此,生产出来的电动车定子成品率较低。实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种电动车定子绕线机，其能够降低人工成本，提高生产效率和制品的成品率。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:电动车定子绕线机，包括安装在一工作台上的夹持送线装置、排线装置、轮毂驱动装置以及平移装置，平移装置用于带动夹持送线装置在X轴和Y轴上平动；夹持送线装置包括安装在工作台上的夹持送线固定座，安装在夹持送线固定座上的阻尼器，安装在夹持送线固定座上用于夹持穿过阻尼器的线材的夹持组件，用于带动夹持组件在X轴运动的送线驱动电机。 无锡绕圈绕线机半自动产线金岷江绕线机在行业内的影响？
结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述:参见图1、2、3、4、5、6、7、8、9，本实用新型的电动车定子绕线机，包括安装在一工作台100上的夹持送线装置200、排线装置300以及轮毂驱动装置400，其中定子轮毂700安装在轮毂驱动装置400上，该轮毂驱动装置400主要用于带动定子轮毂700间歇的转动，夹持送线装置200用于将由多根漆包线组成的线束输送到定子轮毂700的一侧，供线材在在定子轮毂700上绕制，夹持送线装置200实际上是通过一个平移装置500安装在工作台100上的，平移装置500用于带动夹持送线装置200在X轴和Y轴上平动，而由于定子轮毂700在轮毂驱动装置400的带动下在Z轴和X轴所形成的平面内往复的转动，也就是说，定子轮毂700两绕线槽之间形成的绕线柱是相对于夹持送线装置200的线材输送末端上下往复运动，因此，在上述结构联动后，夹持送线装置200的线材输送末端能够相对于定子轮毂700的绕线柱形成一个环形的运动轨迹，使线材绕制在定子轮毂700的绕线柱上；在绕线过程中，由排线装置300对多根漆包线组成的线束进行有序的排列和张紧，保证线材绕制的有序性。以下详细介绍上述夹持送线装置200、排线装置300、轮毂驱动装置400和平移装置500的结构。
全自动绕线机机械结构分析对于滚珠丝杠要求与驱动电机输出轴与之连接时的联轴器采用硬连接，大扭力绕线机，这样能够尽可能减小丝杠在转动时产生的扭动误差，同时水平运动工作台的运动也需要高精度的导轨来支撑，伺服扁线绕线机，保证丝杠实现平滑的水平传动，而不出现大的跳动，这就要求导轨的平行度，导轨间距，以及安装导轨的面的水平度都必须要是比较的高要求。所以一般安装面都要求进行刮研处理。导轨的滑动静摩擦力越小越好。国内变压器全自动绕线机的现状及发展1.卷制采用变频电机与机械六档变速相结合根据不同宽度的绕线需要不同的输出扭矩这一工艺特点，采用变频电机与机械六档变速相结合的方式，即实现了无级变频调速，又实现了电机功率的合理配置。因为要使大尺寸的绕线绕制紧密，需要的张力大，主轴要求低速大扭矩输出;而要使小尺寸的绕线绕制紧密，绕线机，需要的张力小，主轴要求高速小扭矩输出。若不用机械变速，输出1000Nm扭矩需要选用40kW的电机;而采用六档机械变速，同样输出1000Nm扭矩只需要选用3kw的电机。因此在国外设备变频调速的基础上采用了六档机械变速与其相结合，即扩大了变速范围(～357r/min)，又节省了能源，降低了成本。 玩具微型电机；(飞叉式,绕头式)。
夹持送线装置200的结构请详细参见图3和图4，其包括夹持送线固定座210，阻尼器220，夹持组件230，送线驱动电机240，以及线嘴250，其中夹持送线固定座210为一板状结构，阻尼器220固定安装在夹持送线固定座210的后端部，夹持组件230能够沿着夹持送线固定座210的长度方向(即X轴)运动，其运动是由送线驱动电机240带动的，线嘴250安装在夹持送线固定座210的前端部，线材经由阻尼器220进入，穿过夹持组件230后，并**终进入到线嘴250中，并由线嘴250上的穿线孔穿出，供定子绕线。夹持组件230用于在送线过程中提供夹持线材的夹持力，夹持组件230包括夹线安装座231，位于夹线安装座231下部并固定在夹线安装座231上的下夹块233，活动的安装在夹线安装座231上并可沿高度方向(即Z轴)活动的上夹块232，以及用于带动上夹块232沿着Z轴上下活动的夹线驱动电机234，其中，上夹块232位于下夹块233的正上方，夹线驱动电机234启动后，可带动上夹块232向下运动，使上夹块232充分的靠拢下夹块233，并对位于上夹块232和下夹块233的线材施加夹持力。上述的上夹块232和下夹块233正对的面上均设置有多个用于夹持线材的凸齿，凸齿沿着上述的X轴在上夹块232的下表面和下夹块233的上表面排布。 无刷一般用单飞叉模式，飞叉绕线机主机包括机架、电机及控制系统、排线装置、模具等。箔式绕线机人工
平绕机、环型绕线机、飞叉绕线机、矩形封闭绕线机。合肥箔式绕线机推荐
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