广东换热器干气密封制造

干气密封的设计简述：干气密封虽然在工作时端面为非接触，但在开停车时仍会有短暂的接触，这就要求配对材料的耐磨性好。干气密封摩擦副材料，硬环一般采用低膨胀系数、高弹性模量、抗拉强度、热导率及硬度的材料，如SiC或硬质合金。软环用浸漬石墨或SiC。流体动环槽一般加工在动环表面。由于干气密封在结构上与普通机械密封差别不大，因此干气密封的设计主要体现在密封环端面槽形参数的设计上。干气密封的理论基础源于螺旋槽推力轴承，气体的动压效应服从于雷诺方程及纳维尔-斯托克斯方程。我公司采用有限元差分法进行数值计算，由公司开发的专门使用软件可计算出螺旋槽密封面的气膜压力分布，并进一步求得螺旋槽干气密封的承载能力、密封的气膜刚度以及密封的气体泄漏量。通过实施智能管理系统，可以实时监测干气密闭状态，实现预测性维护，大幅降低停机时间。广东换热器干气密封制造

激光刻槽参数对动压槽加工的影响：① 激光功率的影响，现有的激光刻槽的功率一般在几十瓦到几百瓦之间。试验研究表明，扫描遍数相同时，功率越大，槽越深；同一功率，扫描遍数越多，槽越深；遍数在 5~10 时，槽深的变化较缓慢。② 扫描速度的影响，不同的材料，打标速度由打标步长与步长时间来确定；跳跃速度由跳跃步长与步长时间确定。跳跃速度比打标速度高，因跳跃通过的时间越短越好。一般情况下，扫描遍数相同，速度越快，槽越浅；同一速度，扫描遍数越多，槽越深；速度越快不同扫描遍数的槽深差距越小。广东换热器干气密封制造针对不同客户需求，各大厂家不断推出个性化服务方案，以满足特定行业要求。

干气密封运转的稳定性和可靠性取决于密封面气膜刚度大小，无论是工艺参数还是螺旋槽结构参数对密封性能的影响，都主要体现在对气膜刚度的影响，气膜刚度越大，密封稳定性越好。我公司在考虑气膜刚度的同时，也考虑了密封的泄漏量，即密封应具有较大的刚漏比。其物理意义是密封既具有较大的刚度又具有较小的泄漏量。只有具有较大刚漏比和较大气膜刚度的干气密封才能保证密封长周期、稳定、理想地运行。干气密封的密封面间形成的气膜具有一定的正刚度，保证了密封运转的稳定性。为了获得必要的流体动压效应，动压槽必须开在高压侧。

激光刻槽法加工干气动压槽方法：激光刻槽加工动压槽的工作原理激光刻槽系统由主控箱 、激光电源 、 声光Q开关系统、XY振镜系统、光学系统、水冷系统、软件操作系统和工作台组成。由激光电源激励连续氪弧灯，发出的光经过聚光腔辐射到Nd: YAG激光晶体上， 再经过激光谐振腔共振后产生连续激光。该激光束通过声光Q开关调制后，变为近百千瓦的高峰值功率 、高重复频率的脉冲激光。该脉冲激光束经扩束后镜扩束后，顺序投射到X轴 、Y轴两只振镜扫描仪的反射镜上。振镜扫描仪在计算机控制下产生按程序编排的快速摆动，使激光束在平面X、Y 两维方向上进行扫描，再通过 “F-θ” 光学聚焦透镜组使激光束聚焦在加工物体的表面形成一个个微细的 、高能量密度的光斑。每一个高能量的激光脉冲瞬间就在物体表面烧蚀并且溅射出一个极细小的凹坑。经计算机控制的连续不断的这一过程，预先编排好的图形等内容就可以蚀刻在物体表面上。干气密封技术的发展推动了相关配件制造业的进步，提高了整个产业链的效率与质量。

干气密封与一般机械密封的平衡型集装式结构一样,但端面设计有所不同，表面上有几微米至十几微米深的沟槽,端面宽度较宽。与一般润滑机械密封不同，干气密封在两个密封面上产生了一个稳定的气膜。这个气膜具有较强的刚度使两个密封端面完全分离，并保持一定的密封间隙，这个间隙不能太大，一般为几微米。密封间隙太大，会导致泄漏量增加，密封效果较差；而密封间隙较小，容易使两密封面发生接触，因为干气密封的摩擦热不能及时散失，端面接触无润滑，将很快引起密封变形、端面过度发热从而导致密封失效。这个气膜的存在,既有效地使端面分开又使相对运转的两端面得到了冷却，两个端面非接触，故摩擦、磨损较大程度上减小，使密封具有长寿命的特点，从而延长主机的寿命。为了适应不同介质的特性，干气密封的材料选择非常关键，需考虑耐温、耐腐蚀等因素。广东换热器干气密封制造

干气密封系统通常由多个组件组成，包括静环、动环和气源装置等，每个部分都至关重要。广东换热器干气密封制造

干气密封安装前后流程及所需准备工作：1.压缩机试车。2.拆除驱动端转子支撑轴承和试车铝气封。保留非驱动端推力瓦和推力轴承，转子找到中心位置。以便精确测量干气密封调整垫厚度。3.拆除非驱动端推力轴承及推力盘，转子支撑轴承和试车铝气封。4.吹扫压缩机密封腔，时间为6个小时以上。5.准备无水乙醇、两三块绸布及两三块棉布。准备一块百分表、一根铜棒。6.安装干气密封。7.向压缩机内冲压，使压缩机内保持3公斤以上压力，为干气密封做静压试验。保证密封安装合格。8.氮气试车运行，调整系统盘战中各块仪表数值。9.投料正式生产，根据原料气组分再调节一遍系统中各个仪表参数。广东换热器干气密封制造