柔性振动盘主要用于不规则微型精密零件的进料、排列和装载。普遍应用于汽车零部件、3C电子、航空航天、5g/芯片半导体、医疗等精密制造行业。由于行业的普遍性,提供的材料也不同,但柔性振动盘的工作原理是相同的。柔性振动盘的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理来达到物料向某一方向移动形成排列的过程。柔性振动盘以音圈电机为动力源,四个音圈电机(相当于四个震点)分布在柔性振动盘平台的四个内角位置,通过柔性振动盘控制器控制音圈电机工作,以控制上料盘的振动频率达到物料的固有频率附近,引起物料产生共振,使物料处于活跃(易运动)状态。柔性振动盘采用的是现代一种新型的音圈电机作为动力源,使料盘进行上下直线运动。湖南五金柔性振动盘定制
柔性振动盘的优势特点:1、通用性:适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料,包括异形零件以及精细易损伤零件;多达11种运动模式,覆盖视觉上料应用所有振动需要;2、柔性生产、快速切换生产品种:供料系统无需更换硬件结构,程序一键切换生产品种,迎合当前智能制造小批量、多品种的柔性生产需要;3、振动响应速度快、零件定位高效:振动响应时间几ms,短至100-1000ms即可完成振动分散,基于零件外形结构的个性化料盘(槽/孔/齿/拉丝),零件可供快速准确被定位识别抓取。河北不锈钢柔性振动盘柔性振动盘的优势如下:0.2mm以下的薄片零件上料。
柔性振动盘的原理振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,是一种自动定向排序的送料设备,简称部品送料装置。振动盘工作原理:变频器、电机、实现自动输送作用。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
柔性振动盘常见的维护步骤方法:1、产品的置放有必要要稳定和均衡,振动盘相对高度及能力調整好以后,将下座拧紧在支撑架或固定不动板上。2、间隙让振动盘的作业更为畅顺,因此在振动盘出入口与应件相连时要留出必然空闲地,防止危害振动盘功能。3、电力的安全性稳定供货立即危害了振动盘的作业,也保证了产品在作业全过程中的安全系数,振动盘基座是电气设备电源插头装在电气控制系统盒上(注:电机控制盒必然要防潮抗油),接入220V或110V开关电源,打开电源开关,迟缓翻转电阻器,慢慢到达要求的送料数量就可以。(注意:在连接开关电源前,必然要将电阻器调到小值,防止毁坏晶闸管。)柔性振动盘兼容各种不同规格、不同类型的物料生产任务。
柔性振动盘兼容各种不同规格、不同类型的物料生产任务,较短的换型时间、换型频率提高了整个生产环节的效益与良率,以下为柔性振动盘的几个优点:柔性振动盘基于三轴控制技术,是料盘内物料任意方向移动、聚集、分散、翻转;间歇式振动,很大程度上降低产品表面划伤的概率;从根源上杜绝卡料的可能。友好的图形操作界面,操作简单明了上手;丰富的外设端口资源,能灵活适配各种工作场景;除了标准的内置背光,还标配了外部光源输出,方便用户追加光源,为视觉系统完善打光环境。柔性振动盘的优势:温和进给零件,多达11种运动方式。上海半导体柔性振动盘公司
柔性振动盘采用音圈电机为动力源。湖南五金柔性振动盘定制
重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司(自然)企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。行业内生产型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量,摆脱同质化困境,以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升,自主品牌企业竞争力得到增强。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。湖南五金柔性振动盘定制
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