热处理冷却特性测试仪校准油

淬火介质从800摄氏度冷却到400摄氏度时间的意义：

钢淬火的目的是为了获得马氏体或下贝氏体组织，从而使零件具有高硬度、高疲劳强度、高耐磨性等，要达到这个目的，就要求淬火介质的冷却速度必须大于临界冷却速度，即要求淬火油特性温度要高，800度冷却到400度的时间短，以躲过”C”曲线鼻尖区，即奥氏体不稳定区，避免淬火零件向珠光体类型的组织转变，从而获得所需要的马氏体组织或下贝氏体组织。

淬火油从800度到400度时间的长短，直接反应了淬火油在奥氏体不稳定区的冷却能力，这是评价淬火油冷却性能必不可少的重要指标。

瑞典IVF冷却特性测试仪具有便携性好、灵敏度优良、重现性好、准确性、准确性高等特点。

运用当代先进技术，摒弃以往单片机和笨重电脑台式机时代，测试数据直接保存在笔记本电脑上，自动生成温度～时间和温度～速度曲线。简化了复杂的操作流程，测试过程一气呵成，可测试淬火油和水基淬火介质的冷却特性，在热处理生产过程中，以往粗放的判断，变得精细可控。 提前了解淬火介质的冷却性能，避免热处理工件出现淬火问题。

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瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench搅拌器

瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench中的搅拌器是可选配件，由于测试淬火介质时，反应比较剧烈，搅拌机让淬火油更快的循环流动，使探棒在测试过程中更长时间的接触淬火液，以便记录更准确的温度-时间曲线。

搅拌机包含：电机调速器溶剂箱（带探棒支架和直径50mm叶轮的搅拌马达）

一般IVF冷却特性测试仪可以用来测量的介质，分为水基和油基介质。如果您需要测量水基，那么搅拌器是必不可少的。主要的作用是将加热后的介质水的气泡排出，让测量结果更为准确。搅拌器可以单独购买，也可以跟标准版的IVF冷却特性测试仪一起购买。

瑞典IVF SmartQuench冷却特性测试系统也称为淬火仪，由Swerea开发和生产，是确保和优化淬火系统性能的专业选择。

IVF SmartQuench用于检查淬火介质并将质量成本降到极低，优化淬火介质的选择并大限度地延长淬火产品的使用寿命。

瑞典IVF冷却特性测试仪在淬火介质冷却性能测试中的每一步不当的操作都会影响数据的准确性。比如：探棒的清洁

IVF冷却特性测试仪测试的淬火介质一般分为油基和水基聚合物。根据测试的介质不同探棒的清洁方法也有所不同。

如果连续进行多次在淬火油中测试，在测试后将探棒从淬火油中取出，用干净柔软的纸巾进行小心擦拭，使表面变干，然后用将探棒上的氧化物轻轻擦拭掉。然后进行下一次测试。在探棒使用25次左右，要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒，然后用粒度320的砂纸进行精磨，以去除氧化层，使探棒的性能持续的稳定下去。

上海川奇机电设备有限公司代理的瑞典IVFSmartQuench冷却特性测试仪具有三大优点。瑞典IVF冷却特性测试仪分析铸钢件淬火裂纹的原因

1.原材料已有缺点而导致的淬裂如果原材料表面和内部有裂纹，在热处理之前未发现，有可能形成淬火裂纹。在金相显微镜下观察，该裂纹两侧有脱碳层，且脱碳层中铁素体的晶粒粗大。

2.夹杂物导致的淬裂如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。3.因原始组织不良而导致的淬裂

（1）若钢的显微组织具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析，在淬火时会引起极大的组织转变应力。再者，碳化物聚集处易发生过烧现象，因而使零件容易发生开裂。

（2）如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏组织等现象。

（3）零件经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经***组织应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，其裂纹往往沿着一次的淬硬层分布。

水溶性淬火液冷却速率测定仪推荐瑞典IVF冷却特性测试仪，通过冷却特性曲线，有效评估淬火液质量！热处理冷却特性测试仪校准油

冷却曲线（cooling curve），金属热处理工艺中，工件加热后冷却温度与时间关系的曲线。可用等距、单对数或双对数坐标绘制。冷却曲线可表示：淬火时的冷却方式，淬火介质的冷却能力，钢在连续或等温冷却时的组织转变，焊接件焊后空冷时的脆性敏感及高温合金高温淬火后冷却时强化相的析出情况等。此外，在金属热分析时，熔融金属从液态到固态的温度下降与时间参数曲线也称冷却曲线，其水平线即为结晶温度。

上海川奇机电设备有限公司代理的瑞典IVF冷却特性测试仪有效检测工业介质冷却性能，通过冷却曲线来表示出！ 热处理冷却特性测试仪校准油