机械制造行业：用于各类机床如加工中心、铣床、车床等的切削、磨削、钻孔等加工过程，能减少刀具磨损，提高加工精度和表面质量；也普遍应用于轴承、齿轮等部件的润滑，降低摩擦，确保设备长期稳定运行。
汽车工业：主要用于发动机的润滑，精确控制添加量可减少发动机磨损，提高燃油经济性，降低排放和噪音；还可用于汽车生产过程中零部件加工的润滑，如变速器齿轮加工、发动机缸体钻孔等。
航空航天领域：在飞机发动机、轴承等关键部件中发挥关键作用，保证飞机安全飞行和延长使用寿命，其环保性能也符合该领域严格要求；也用于航空零部件加工，如钛合金、超高强钢等难加工材料的切削、铣削等工艺。 在航空航天领域，微量润滑油可以用于飞机发动机、火箭发动机等关键部件的润滑。深圳重型加工微量润滑油
改善工作环境：微量润滑油不会产生大量的油雾和异味，减少了车间内的空气污染，改善了操作人员的工作环境，有利于员工的身体健康。同时，由于油液使用量少，加工后的工件和设备表面残留的油污也较少，便于清洁和整理。润滑效果良好：微量润滑油通过精确的输送系统，能够将油液准确地喷射到刀具与工件的接触部位，形成有效的润滑膜，降低摩擦系数，减少刀具磨损，提高加工表面质量。在一些高速切削和干式切削工艺中，微量润滑油能够发挥重要的润滑作用，保证加工的顺利进行。普通钢微量润滑油公司微量润滑油的抗热性能良好，能够在高温环境下保持稳定的性能。
电子设备行业：适用于电机、风扇、硬盘等电子设备，提供静音润滑效果，确保设备低噪音、低摩擦运行，减少磨损，提高设备稳定性和使用寿命。医疗设备行业：可用于手术器械、医用机械等，能提供高度纯净的润滑效果，确保医疗设备的安全、可靠性和精度，满足医疗环境的严格要求。农业机械行业：适用于拖拉机、收割机、喷灌设备等农业机械，在恶劣的户外环境中能提供稳定的润滑效果，减少机械磨损，延长机械使用寿命，保障农业生产顺利进行。
微量润滑油的起源：
微量润滑油是在欧洲一些机械润滑对切削液使用过程中的问题深入研究后研发而成的。传统切削液在使用过程中，油雾对人体健康有害，同时液体排放对环境造成污染。为了解决这些问题，们开发出了微量润滑油技术。该技术通过在压缩空气中混入微量油雾，实现了对切削点的有效冷却、润滑和排屑，同时大幅减少了切削液的使用量，降低了对环境和人体的危害。
微量润滑油的组成与特点：
微量润滑油主要由精制植物油酯、极压抗磨剂、稳定剂、防锈剂等组成。这些成分使得微量润滑油具有更的润滑性能和防锈性能。同时，微量润滑油中的油雾颗粒微小且均匀，能够更好地覆盖摩擦表面，形成一层稳定的润滑膜。 微量润滑油的添加量只为传统润滑油的1/10至1/5，降低了润滑油的使用成本。
微量润滑油的优势：
高效润滑：微量润滑油能够在摩擦副表面形成稳定的润滑膜，减小摩擦阻力，提高加工效率。环保节能：由于使用量极少，废液的排放大幅度降低，符合国家提倡的节能、降耗、减排的要求。延长刀具寿命：良好的润滑效果能够减小切削力，降低刀具磨损，从而延长刀具的使用寿命。提高加工质量：微量润滑油能够减小切削过程中的振动和噪音，提高加工精度和表面质量。
微量润滑油的应用：
微量润滑油广泛应用于各种金属切削加工中，如钻削、铣削、车削和磨削等。同时，它还可用于大型机械的开式轴承、齿轮的润滑，以及不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属的加工。 微量润滑油能够有效降低设备的磨损，延长设备的使用寿命。常州静电微量润滑
连杆微量润滑油具有较低的粘度和较高的流动性，因此具有很强的适应性。深圳重型加工微量润滑油
微量润滑油的输送与油雾形成：
气液混合：微量润滑系统将压缩空气（如空气、氮气等）与极少量润滑油按精确比例混合。压缩空气作为动力源，带动润滑油流动，在特定的混合装置中，通过高速气流使润滑油雾化成微小的液滴。这些液滴的直径通常在几微米到几十微米之间，形成均匀的油雾。
精细输送：混合后的油雾通过精心设计的管道和喷嘴，被精细地输送到需要润滑的部位，如切削区域、摩擦副表面等。这种精细输送方式确保了润滑油能够直接作用于关键部位，提高了润滑效率，同时避免了润滑油的浪费。 深圳重型加工微量润滑油