是通过制冷循环系统持续提供低温冷却水的设备,广泛应用于工业与商业领域,用于精细控温或散热需求。其原理是利用制冷剂(如R134a、R410A)在蒸发器中吸收热量,再通过压缩机、冷凝器等组件将热量排出,维持目标系统温度稳定
风冷式:依靠风扇散热,无需冷却塔,安装灵活,适合缺水或移动场景。
水冷式:通过冷却水循环散热,能效更高,适配大型连续生产。
关键应用
工业制造:电镀/表面处理(稳定镀液温度)、注塑(快速冷却模具)、激光设备(防止过热)。
医药食品:控制发酵罐、反应釜恒温,保障生产安全。
商业建筑:为中央空调提供冷源,节能降耗。 模块化组合设计,支持多台并联扩展制冷量。江苏冷水机组

是一种以空气为冷却介质的螺杆式制冷设备,其制冷循环基于蒸汽压缩原理,区别在于采用风冷冷凝器替代水冷系统。
压缩:双螺杆压缩机将低温低压制冷剂(如R410A)压缩为高温高压气体(约80℃,1.5MPa)。
冷凝:高温气体通过翅片式风冷冷凝器,由风扇驱动空气强制散热,冷凝为中温高压液体(约50℃,1.5MPa),COP约2.5-3.0。
节流:电子膨胀阀降压后,制冷剂变为低温低压湿蒸气(约5℃,0.3MPa)。蒸发:湿蒸气在蒸发器吸收冷冻水热量(如7℃出水),汽化后返回压缩机循环。 风冷螺杆式冷水机三大循环协同,精密控温 ±1℃。

在于散热方式与适用场景,以下为关键优缺点对比
风冷式优点:无需外接水源,通过空气散热,结构简单。
缺点:能效比低(COP 2.5-3.5),高温环境下制冷效率下降(环境温度每升高 5℃,效率降低约 10%)
水冷式优点:利用水散热,能效比高(COP 3.5-5.0),受环境温度影响小
缺点:依赖冷却塔 / 水池,需定期补水,水质要求高
风冷式优点:无需复杂管道,可放置,初期安装成本低
缺点:需定期清洁冷凝器翅片(易积灰影响散热),噪音较大(约 60-75 分贝)
水冷式优点:运行噪音低(约 50-65 分贝),适合集中供冷
缺点:需安装冷却塔、水泵及管道,初期投入高;需处理水垢、藻类问题,维护成本比风冷高 30%-50%
冷式适用:缺水地区、中小型设备(如实验室、食品冷藏)、临时或移动场景。限制:环境温度>35℃时制冷效果明显下降
水冷式适用:大型工业(化工、电子制造)、高温高湿地区、长期稳定运行需求。限制:需持续水源,冷却塔占地面积大
功率:5HP。
冷冻方式:直接冷冻。
压缩机:美国“谷轮”品牌。
温控:配进口温控器,控温范围+5℃至+35℃。
部件:蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀阀均为进口品牌,冷凝器与散热器设计独特,换热效果好。
安全配置:有压力保护器、压力表。
保护功能:含电流过载保护、高低压控制及电子时间延迟装置,故障时发并显示原因。
电路系统:采用微电脑温控系统。系统连接:冷却系统对接冷却槽体。 全密封防爆设计,化工安全保障。

三大系统协同实现精细控温,冷水机的运作依赖制冷剂循环、水循环和电气自控三大系统的精密配合。制冷剂在蒸发器中吸收热量蒸发为气体,经压缩机压缩后释放热量凝结为液体,通过膨胀阀节流后再次进入蒸发器,完成循环。同时,水泵驱动冷却水在设备与水箱间流动,将热量带回水箱降温。电气系统则通过传感器和控制器实时监测水温,自动调节制冷量,确保温度稳定。这一过程不仅高效节能,还具备过载保护、压力监测等安全功能,保障设备长期稳定运行。 全自动控制系统,实时监测水温流量,故障自动报警停机。低噪音电镀冷水机性能
物联网远程监控,设备集群管理。江苏冷水机组
压缩机类型及其带来的性能差异
1. 压缩机原理与结构
压缩机类型:双螺杆旋转式压缩机,通过阴阳螺杆啮合压缩制冷剂气体。
特点:无往复运动部件,结构紧凑,运行平稳,振动小,噪音低(通常≤85dB)。
调节能力:无级能量调节(15%-100%),部分负荷效率高。
活塞式冷水机压缩机类型:往复活塞式压缩机,通过活塞在气缸内的往复运动压缩气体。
特点:结构简单,易损件多(如活塞环、连杆),振动和噪音较大(通常≥90dB)。调节能力:分级调节(如 25%、50%、75%、100%),部分负荷效率下降明显。 江苏冷水机组