1人工把装好铁芯的载具放到绕线机上；2 启动开关；3 机器自动绕线；4 人工继续在中转载具上装夹铁芯；5 绕线机完成***个载具绕线后，取下换上第二个载具；6 把绕好线的铁芯取下，继续装夹未绕线的铁芯 到中转载具上，依次循环；1.故障率:≦1%；（来料不良导致的除外），良品率≥99%2.线径:Ø1.06mm,圈数:28圈3.铁芯厚度：18.25±0.2mm4.绕线后不得有线伤（1米不得超过5个***）5.绕线后进线与出线长度为35~45(长度可调)6.两个单齿铁芯为一个绕组(一个铁芯顺时针绕28圈,另一个铁芯逆时针绕28圈,共有6组为一个定子)，两个铁芯之间的过桥线长度参考样品；7.绕线排布均匀,无线松/线胀.铁芯无伤，无变形，无翘起，铁芯合圆后线包不可挤压，否则影响拼圆精度；8.人工取放料离地面高度1000mm，放脚深度离设备边缘≥200mm，取放料的深度离设备边缘≤300mm凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。衢州多工位绕线机设备厂家
第二固定梁521的两侧均设置有一沿Y轴延伸的直线导轨522，第二活动座523的两侧滑动的安装在两直线导轨522上，第二平移驱动电机520的机体部分固定在第二固定梁521的一端，其转轴上同步的联接有一沿Y轴延伸的丝杆524，丝杆524上匹配的套合有一丝杆螺母525，第二活动座523固定在该丝杆螺母525上。本实用新型在使用时，将定子轮毂700安装在轮毂驱动装置400的转轴组件上，5-13根漆包线组成的线束由夹持送线装置200输送，在定子轮毂700上的某一个绕线柱上绕制过程如下:初始位置时，线嘴250置于定子轮毂700该绕线柱的前侧，通过平移装置500沿Y轴向着靠近定子轮毂700的一侧移动线嘴250，当移动到位后，定子轮毂700在轮毂驱动装置400的带动下转动一个较小的角度，夹持送线装置200进行一次进给线材的动作，之后，平移装置500沿X轴带动线嘴250平移，线材在绕线柱的上方绕制，接着，定子轮毂700在轮毂驱动装置400的带动下反向转动一个较小的角度，平移装置500沿X轴带动线嘴250反向移动，线材在绕线柱的下方绕制，定子轮毂700在轮毂驱动装置400的带动下正向转动一个较小的角度，**终完成一圈线材的绕制，重复上述动作，线材**终在该绕线柱上绕制完成。当需要跳线。 上海超音波绕线机定制绕线机张力器的张力如何设置？
夹持送线装置200的结构请详细参见图3和图4，其包括夹持送线固定座210，阻尼器220，夹持组件230，送线驱动电机240，以及线嘴250，其中夹持送线固定座210为一板状结构，阻尼器220固定安装在夹持送线固定座210的后端部，夹持组件230能够沿着夹持送线固定座210的长度方向(即X轴)运动，其运动是由送线驱动电机240带动的，线嘴250安装在夹持送线固定座210的前端部，线材经由阻尼器220进入，穿过夹持组件230后，并**终进入到线嘴250中，并由线嘴250上的穿线孔穿出，供定子绕线。夹持组件230用于在送线过程中提供夹持线材的夹持力，夹持组件230包括夹线安装座231，位于夹线安装座231下部并固定在夹线安装座231上的下夹块233，活动的安装在夹线安装座231上并可沿高度方向(即Z轴)活动的上夹块232，以及用于带动上夹块232沿着Z轴上下活动的夹线驱动电机234，其中，上夹块232位于下夹块233的正上方，夹线驱动电机234启动后，可带动上夹块232向下运动，使上夹块232充分的靠拢下夹块233，并对位于上夹块232和下夹块233的线材施加夹持力。上述的上夹块232和下夹块233正对的面上均设置有多个用于夹持线材的凸齿，凸齿沿着上述的X轴在上夹块232的下表面和下夹块233的上表面排布。
从而在上夹块232的下表面和下夹块233的上表面形成山脊状的结构，增大了线材表面与上夹块232和下夹块233的接触面积，使得上夹块232和下夹块233在闭合时，能够提供一个较为稳定的夹持力。上述送线驱动电机240的机体固定在夹持送线固定座210上，其转轴上同步联接有一延伸方向与夹持送线固定座210的长度方向(即X轴)一致的丝杆241，丝杆241上匹配的套合有一丝杆螺母242，夹线安装座231固定在丝杆螺母242上，在送线驱动电机240正转的情况下，其可通过丝杆241和丝杆螺母242带动夹线安装座231向着靠近线嘴250的方向运动，反之，当送线驱动电机240反转时，其可带动夹线安装座231向着远离线嘴250的方向运动。为了使得夹线安装座231的运动更为平稳，在夹持送线固定座210的两侧分别设置有一沿其长度方向延伸的滑轨211，夹线安装座231的两侧分别滑动的安装在两个滑轨211上。夹线驱动电机234机体部分固定连接在夹线安装座231的顶端部，其转轴上同步联接有一延伸方向与高度方向一致的丝杆236，丝杆236上匹配的套合有一丝杆螺母237，上夹块232固定在丝杆螺母237上，在夹线驱动电机234的带动下，上夹块232可沿着高度方向上下活动，为了使上夹块232的运动更为平稳。 绕线机采用变频器控制电机作为驱动力，有效地保证了变频器在低速状态下对电机的稳定控制。
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在可编程控制系统控制下，机器可以实现正反转，启停，变速以及自动排线绕线，还可以达到精密排线的效果。衢州多工位绕线机设备厂家
剪线手便是实现该动作的机构。剪线手在拉线手完成***次拉线，达到绕置一个磁环所需要的铜线长度后将铜线剪断，同时预留出铜线头以便下一个磁环绕置时智能手能捏取铜线。6．盖板需要实现的功能：铜线放在磁环上面时需要一个机构来对铜线进行限位，防止铜线偏移而导致压线杆无法压到铜线或者压偏铜线造成产品质量问题，盖板可以实现上述功能。盖板盖在磁环上面，一方面可以起到固定磁环的作用，另外很重要的一个作用是起到引导铜线的作用，通过盖板上的导槽，可以防止铜线偏斜而影响绕线质量或造成绕出磁环报废。7．递进组需要实现的功能：递进组部分是该自动磁环绕线机中重要部件之一，其主要作用主要有两个：一是夹紧磁环，使磁环在绕线过程中不至于松动；二是带动磁环旋转，当磁环在绕置完一圈线之后，递进组需要使磁环转动一定角度，以绕置下一圈线。8．振动盘需要实现的功能：由于需要实现绕线的全自动化，因此磁环上下料亦需要机构来完成，振动盘就是通过振动作用，将磁环送至**位置，从而实现系统的全自动化。全自动绕线机全自动绕线机主体部分系统构成原理图以上各功能模块共同完成绕线动作。 衢州多工位绕线机设备厂家