料仓破拱卸料机|吨袋卸料投加站|螺旋输送机|溶解加药罐
食品加工行业应用。Sodimate(索得曼)粉末投加系统也可应用于各种食品加工行业中输送比较困难的散装食品原料。常见原料包括糖、小麦、面粉、玉米、豆粕、淀粉、油脂脱色剂、乳清粉和鱼粉等。Sodimate(索得曼)标准食品原料输送系统包括储存容器、机械破拱卸载装置和螺旋喂料器。同时提供各种标准及定制的储存容器,如筒仓、料斗以及吨袋,每套配备用于防止起拱结块造成堵塞的机械破拱装置。无轴螺旋喂料机或输送机则用于将产物输送投加至下一道工序。若下游工序需将此食品原料混合成溶液,Sodimate(索得曼)还能成套供应搅拌机、控制阀、流量监测设备和撬装投加泵。小袋料仓破拱的工作原理。非标料仓破拱代理品牌
常规适用物料:硅藻土硅藻土,化学成分主要是SiO2,一种生物化学沉积岩;由硅藻的细胞壁沉积而成;淡黄色或浅灰色,质地软而轻,密度低、有粗糙感,可轻易的磨成粉末;它除了可被用于处理城市与工业污水厂以及饮料生产厂作为助滤过滤剂,更由于其孔隙大、吸收性极强、稳定耐热等优点,被用于建筑隔音隔热、室内涂料、食品添加剂、吸附剂、填料、杀虫剂等领域。Sodimate(索得曼)提供的硅藻土定量投加系统通常包括一套干粉存储仓、机械破拱卸料装置以及螺旋给料机。干粉料仓破拱货期破拱装置的破拱原理,主要是使仓壁振动而使物料运动,有的利用气力来破坏拱的形成。
在安装加药系统之前,料仓应做好准备。确保料仓内部干燥无异物,料仓内壁光滑。圆锥形料斗内不应有梯子,料仓圆锥内不应有凸出部分,以防刮料板损坏。要保证筒仓密封,防止雨雪进入。必须确保安装筒仓上的附件,以防止异物掉落。如果料仓内有内部油漆,必须先完成,防止铁锈落入设备内。要保证料仓的安装位置牢固合适,防止计量输送螺旋外管与料仓支撑脚发生矛盾。必须保证料仓出口法兰的尺寸规格与我们的设备一致,焊接法兰水平无倾斜,料仓出口法兰必须与料仓轴线垂直,以保证破拱轴线与料仓同轴。同时,要保证料仓出口法兰的高度离地面至少1.2m。
螺旋堵塞原因分析。破拱计量下料系统在运行过程中经常会碰到粉料堵塞导致系统停机的情况,粉料堵塞主要原因是因为:粉料受潮导致堵塞。粉料中有异物导致堵塞。粉料本身原因。例如纯度不够,粒径不符合要求等。螺旋驱动电机发生故障无法正常运行。螺旋变形导致堵塞。实际使用粉料与设计不相符。例如实际使用的粉料表密度远大于粉料设计的表密度。其他原因。遇到螺旋发生堵塞的情况,首先把系统控制柜切断电源,拆开防堵开关连接卡箍,检查堵塞情况,并清空粉料。同时分析堵塞原因,避免出现类似故障,从而保证设备持续高效的运行生产。微砂料仓破拱的优势有哪些?
在料仓的设计中经常会涉及到料仓内物料结拱现象,当料仓内水分过高或当物料为不易流动的物料时,往往在料斗的出料口附近,容易出现起拱现象,从而严重影响物料的流动,导致仓料无法正常供应。料仓不只是储放物料的容器,更重要的是要具备相关的工艺功能。因此,料仓设计时应满足以下三方面的要求:能储存规定数量的仓料;有足够的强度来承受料仓内物料所产生的压力以及外届自然环境可能施加在料仓上的力;在从料仓卸料时,物料能够顺畅而均衡地从料仓出口流出,且出料速度均匀可控。索得曼料仓破拱,保障生产流程的顺畅进行。活性炭料仓破拱销售厂家
索得曼的料仓破拱解决方案,深受客户好评。非标料仓破拱代理品牌
本发明创造属于粉体输送机械技术领域,尤其是涉及一种料仓破拱装置。背景技术:在粉体颗粒的生产输送过程中,料仓是不可或缺的设备。由于颗粒之间及颗粒与料仓内壁之间存在摩擦力和粘结力,导致料仓近壁侧物料发成不流动现象。为改善这种现象,常需要在料仓上设计安装破拱装置。常见的破拱方法有机械振动,高压气流等方式。这些装置各有特点,但均存在一定的缺点,当近壁侧拱桥一旦形成,由于颗粒间摩擦力和粘结力的存在,粘滞层会不断向内侧延伸加剧。机械振动方式的能量是由仓壁传给物料的,有利于破坏物料的外摩擦,但对于内部物料的破拱效果非常有限;而高压气流方式由于引入了压力气体介质,对产品品质会产生一定影响,且压力气体的含水量一旦带入粉态物料,会导致物料结块,加剧阻塞。技术实现要素:有鉴于此,本发明创造旨在提出一种料仓破拱装置,以通过改变料仓的内部结构,有效避免及破坏料仓内物料搭桥起拱现象,破拱能力强。为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:一种料仓破拱装置,包括多个在仓体内交错设置的破拱件,破拱件包括设于接触板内壁并可相对接触板内壁转动的铰接件,破拱件还包括与铰接件连接并可相对接触板内壁转动的振动板。非标料仓破拱代理品牌
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