安装块的一侧延伸至固定槽内,固定槽内活动安装有压板,压板的一侧固定安装有压杆,安装板上开设有放置腔,放置腔的顶侧内壁上开设有压杆孔,压杆的一端贯穿压杆孔并固定安装有挤压块,挤压块的一侧活动安装有移动杆,移动杆的一端固定安装有l型卡杆,放置腔的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上开设有卡杆孔,l型卡杆的一端延伸至安装槽内并贯穿卡杆孔,安装块的一侧开设有卡槽,l型卡杆的一端与卡槽相适配。推荐的,所述压杆的一侧固定安装有l型拉杆,l型拉杆的一端延伸至安装槽内并活动安装有摆杆,摆杆的一端转动安装在安装槽的一侧内壁上,安装槽的一侧内壁上开设有通孔,摆杆的一端延伸至通孔内并固定安装有压紧块,压紧块的一侧与安装块相适配。推荐的,所述摆杆的一侧开设有活动孔,l型拉杆的一侧固定安装有活动柱,活动柱的一端贯穿活动孔。推荐的,所述挤压块的一侧开设有调节孔,调节孔为倾斜设置,移动杆的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端贯穿调节孔。推荐的,所述放置腔的一侧内壁上开设有l型滑孔,l型滑孔内活动安装有l型定位杆,l型定位杆的两端均延伸至l型滑孔外,l型定位杆的一侧固定安装有弹簧的一端。自动化扰流片用户体验哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州机箱散热扰流片厂家

本实用新型还提出了一种风电叶片扰流装置,包括扰流板1,扰流板1为多个,用于排列设置在叶片10压力面上,搭接板4上设置有搭接面5,相邻扰流板1的搭接面5之间相互连接。本实施例中,将扰流板1安装到叶片10的压力面上,这样能够使压力面流体速度降低,从而起到增加压力面压强的目的。即由于压力面气流减速的影响,提高了吸力面的流速,减小了吸力面的压强,从而增大了压力面与吸力面的压强差,达到提升能量的目的。风电叶片10扰流板1为多个,排列设置在叶片10压力面上,相邻风电叶片10扰流板1的搭接面5之间相互连接,增大扰流板1与风的接触面积,增强对风的阻挡作用,结构简单合理,实用性强。进一步,搭接面5为平面。本实施例中搭接板4上设置有搭接面5,搭接面5为平面,在搭接安装时,每个扰流板1的搭接面5相互搭接,能够保证两个相邻扰流板1搭接的位置是不产生缝隙的,避免能量从缝隙流失。进一步,挡板2的两侧与连接板3之间分别形成锐角区域301和钝角区域302,锐角区域301靠近叶片10的前缘101设置。本实施例中锐角区域301靠近叶片10前缘101设置,锐角区域301对风的阻挡效果更佳,使风先接近挡板2远离连接板3的一端,然后在锐角区域301内流动,有利于增加风的停留时间。常州合金扰流片焊接自动化扰流片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

进汽管3与分汽管2焊接为一体。热媒通过进汽管3,分汽管2均匀分布流入换热板的各流道内,在换热板片1内的夹层中构成介质(热媒)的流道,而相邻两块换热板片之间的间隙就构成了另一种介质(冷媒)的流道。换热板片板间流速为(平均流速),在不超过允许压力降的前提下应适当提高流体流速,以增大传热系数。为方便安装、维修,采用单流程或多流程,与管道接口采用法兰联接。为增大对数平均温差和传热系数,换热板片采用冷、热媒逆流布置。权利要求1、一种整体扰流换热板片,包括换热板片(1),该换热板片(1)为夹层结构,在换热板片(1)上设有进汽管(3)和出汽管(4),其特征在于在所述的每块单片板上分布有多个交错排列的凹面(5),且两块单片板上的凹面(5)对应连接,两块单片板相对组合后其凹面部位的流道均呈三维流动方式。2、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片,其特征在于在所述换热板片(1)内位于进汽管(3)—端设置分汽管(2),该分汽管的进气孔与进汽管(3)连通,其出汽孔为多个对应换热板片(1)内的各流道。3、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片,其特征在于所述两块单片板对应连接的凹面(5)焊接连接。4、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片。
不换热效果非常,而且对流道自我冲刷和清洗,不易结垢。为增大对数平均温差和传热系数,可采用冷、热媒逆流布置。热媒介质在换热板片的夹层中流动进行换热;冷媒介质均匀地分配各个换热板片之间的间隙中,与换热板片夹层中的热媒进行换热。其具有以下特点-1、换热板片的设计承压能力为。2、热交换效率高,综合性能好。3、抗结垢污垢的沉着与管壁附面层有关,三维扰流结构彻底破坏了附面层,因而污垢不易附着;原污垢在热胀差和水流的冲击下很容易脱落,具有自洁作用。4、抗腐蚀换热板片的腐蚀主要是由于积垢而产生的垢下腐蚀,抗垢特性使得垢下腐蚀减轻或不复存在,加之金属材料具有良好的抗腐蚀性能和耐冲蚀能力,因而抗腐蚀力提升。5、生产成本低,经济效益好。由于板片体积小,重量轻,结构简单,制作方便,省时、省工、省料,生产成本低。6、流动截面的改变形成三维扰流方式,使其换热效率增大。图1为本发明换热板片的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的局部示意图。图4为本发明换热板片的剖视图。图5为图4A-A的放大图。图6为图4B-B的放大图。图7为本发明换热板片的分汽管结构示意图。图8为本发明换热板片的进汽管结构示意图。图中1、板片,2、分汽管。多功能扰流片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

连接柱21的底端固定在扰流板本体1上,顶端开设有轴孔;本实施例中连接柱21为梯台式结构,而且连接柱21底端的直径大于顶端的直径,这样结构强度高,连接牢固;而连接柱21的周侧设有三角形结构的加强板23,加强板23的一侧与连接柱21固定连接,另一侧与扰流板本体1固定连接;连接杆22的一端固定在该轴孔内,另一端设置于连接柱21的外部,通过将连接柱21与车体固定连接,就可以将扰流板本体1固定在车体上,结构简单,安装方便。扰流板本体1的表面上设有安装孔,该安装孔贯穿扰流板本体1的正面和背面,安装孔内设有通风组件3。具体地,通风组件3包括安装板31,该安装板31上设有透风孔32;透风孔32内设有多个倾斜板33和多个第二倾斜板34,多个倾斜板33等距设置,多个第二倾斜板34等距设置,且倾斜板33和第二倾斜板34相互交错设置,例如倾斜板33和第二倾斜板34为正交。安装板31上设有四个孔柱35,四个孔柱35设置于安装孔31的周侧,而扰流板本体1上设有与孔柱35相配合的定位孔15,定位孔15内设有螺钉16,螺钉16穿过定位孔15与孔柱35实现固定连接,从而将通风组件3固定在扰流板本体1上。扰流板本体1包括依次连接的左面板11、中间面板12和右面板13;左面板11处于中间面板12的左侧。自动化扰流片交易价格哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州合金扰流片焊接
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4011-涂胶台、4012-涂胶胎模支架)、402-涂胶机器人)、5-压紧烘干装置(501-温度控制箱、502-压紧装置(5021-外框板(50211-钢板、50212-第二钢板、50213-支柱部)、5022-压板、5023-气缸、5024-压紧胎模、5025-第二压紧胎模))、6-加固操作台、7-总成周转容器(701-储物格)、8-倍速链、9-上本体(9a-上本体外表面)、10-下本体(10a-下本体内表面)。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参考图1至图10,本实用新型实施例一种汽车扰流板装配涂胶生产系统,扰流板包括上本体9及下本体10,上本体9包括内表面及外表面9a,下本体10包括与上本体9对应的内表面10a、及与上本体外表面9a对应的外表面,下本体内表面10a配合上本体外表面9a粘接,其包括倍速链8、按倍速链8前进方向依次设置的的装配装置3、涂胶装置4、压紧烘干装置5、及加固操作台6;装配装置3包括按倍速链8前进方向依次设置的两个装配工装301,一个装配工装301用于下本体10安装装配件,另一个装配工装301用于下本体10安装海绵条,先将下本体10先放置在用于安装装配件的装配工装301上,并将装配件安装于下本体内表面10a。扬州机箱散热扰流片厂家