上海自动化捷博特技术指导

在食品医药行业，捷勃特机器人严守安全与精细的准则。伊利乳业呼和浩特工厂采用捷勃特无菌包装机器人，其气动密封技术使包装车间菌落总数＜10CFU/m³，满足药品级卫生标准，每日可完成 80 万盒乳制品的无菌包装。复星医药苏州生产基地部署的捷勃特分拣机器人，借助视觉识别系统，每分钟能准确分拣 200 支不同规格的药品，分拣准确率高达 99.9%。捷勃特机器人以可靠的性能，保障食品医药生产的安全与高效 。

智能制造浪潮下，捷勃特机器人成为企业转型的得力助手。宁波某五金厂引入捷勃特机器人集群，并将老师傅工艺转化为 2000 条知识图谱。通过机器人与数字化工艺结合，新人培训周期从 6 个月缩短至 2 周，产品不良率下降 40%。无锡某机械加工厂运用捷勃特机器人与智能磁驱输送系统，构建柔性生产线。该生产线可实现 8 种产品混线生产，换型时间从 2 小时压缩至 15 分钟，生产效率提升 55%。捷勃特机器人加速企业迈向智能制造 。 高效分拣神器，捷博特机械手，货物分类又快又准，物流无忧。上海自动化捷博特技术指导

文具制造行业，捷勃特机器人实现自动化生产。文具深圳工厂引入捷勃特装配机器人，负责笔记本的装订工序。机器人每分钟装订 80 本笔记本，装订精度 ±0.5mm，生产效率提升 50%。广博文具宁波工厂使用捷勃特分拣机器人，对生产好的文具进行分类打包。机器人通过视觉识别系统，每分钟分拣 100 件文具，准确率达 99.5%，降低人工分拣成本 。钟表制造对精度要求苛刻，捷勃特机器人胜任挑战。飞亚达深圳工厂采用捷勃特装配机器人，负责手表机芯的组装。机器人重复定位精度 0.01mm，每小时组装 120 个机芯，产品合格率提升至 99.9%。罗西尼珠海工厂使用捷勃特打磨机器人，对手表表壳进行抛光处理。机器人通过力控系统，确保表壳表面粗糙度 Ra＜0.05μm，提升手表外观品质 。青岛捷博特智能自动化融合多领域技术，捷博特机械手为工业添智能力量。

制鞋产业中，捷勃特机器人实现高效生产。安踏晋江工厂引入捷勃特涂胶机器人，负责鞋帮与鞋底的涂胶工序。机器人涂胶精度 ±0.1mm，涂胶速度提升至 150 双 / 小时，胶水用量减少 20%。百丽东莞工厂使用捷勃特分拣机器人，对成品鞋进行分拣包装。机器人通过视觉识别系统，每分钟分拣 60 双鞋，准确率达 99.8%，有效提高制鞋生产线的整体效率 。玩具制造行业，捷勃特机器人保障安全生产。奥飞娱乐汕头工厂采用捷勃特装配机器人，负责玩具的组装工序。机器人重复定位精度 0.02mm，每小时组装 500 个玩具，产品合格率提升至 99.5%。乐高嘉兴工厂使用捷勃特注塑机器人，进行玩具零部件的注塑成型。机器人通过温度与压力闭环控制，确保零部件尺寸精度 ±0.05mm，满足乐高严苛的质量标准 。

捷勃特 GBT-C5A 协作机器人以灵活易用著称。上海某高校实验室使用该机器人进行精密实验操作，其 0.02mm 的重复定位精度，满足复杂实验对精度的严苛要求。通过拖拽示教功能，科研人员能快速设定机器人动作，节省编程时间。深圳某初创企业利用 GBT-C5A 协作机器人，在狭小车间内完成小批量电子产品组装。机器人 IP67 防护等级使其无惧生产环境中的灰尘与水渍，人机协作模式既保障安全，又提升生产灵活性，助力企业高效生产 。捷勃特 GBT-C5A 协作机器人以灵活易用著称。上海某高校实验室使用该机器人进行精密实验操作，其 0.02mm 的重复定位精度，满足复杂实验对精度的严苛要求。通过拖拽示教功能，科研人员能快速设定机器人动作，节省编程时间。深圳某初创企业利用 GBT-C5A 协作机器人，在狭小车间内完成小批量电子产品组装。机器人 IP67 防护等级使其无惧生产环境中的灰尘与水渍，人机协作模式既保障安全，又提升生产灵活性，助力企业高效生产 。历经技术沉淀，捷博特机械手以高度性能，开启智能生产高效时代。

在机器人行业蓬勃发展的当下，上海捷勃特机器人有限公司如一颗冉冉升起的新星，逐渐崭露头角。公司自成立以来，便立足关键技术研发自主可控原则，致力于为各行业提供高性能的工业机器人解决方案。其发展历程充满挑战与突破，创始人蒋耀凭借着坚定的信念和对行业的深刻洞察，带领团队在机器人领域披荆斩棘。从初缺乏资金、人才和技术的艰难起步，到如今构建起涵盖多品类机器人产品的研发、生产与销售体系，捷勃特用实际行动诠释了坚持与创新的力量。例如，在面对国外技术封锁和市场竞争压力时，捷勃特毅然投入大量资源进行自主研发，终成功推出具有自主知识产权的单芯片多轴驱控一体运动控制技术，为其产品的高性能和稳定性奠定了坚实基础。高速自规划表面视觉检测系统 “工小匠”，利用捷勃特P7A-900 机器人实现快速外观检测 。自动化捷博特

研发实力支撑，品质优越，赢得市场认可。上海自动化捷博特技术指导

捷勃特机器人在技术创新方面亮点纷呈。其自主研发的仿生关节驱动技术，将模块化关节模组与谐波减速器、力矩传感器巧妙融合，实现了0.01N・m级别的力度感知。在汽车焊接场景中，这一技术优势尽显，机器人能够自动补偿0.1mm的钣金件形变，使焊接合格率从92%大幅提升至99.6%。多模态感知系统也是其一大创新成果。该系统配备3D视觉相机、毫米波雷达与触觉反馈装置，构建起空间-力觉-时序三维感知网络。在某光伏企业，引入该技术后，硅片分拣速度从800片/小时跃升至4500片/小时，破损率降低至0.03%。分布式边缘智能通过嵌入式AI芯片实现本地化决策，响应延迟缩短至5ms。在半导体封装产线中，机器人可实时识别芯片引脚0.1μm的偏移并进行动态校准，将设备综合效率（OEE）提升25%，这些创新技术为机器人的广泛应用奠定了坚实基础。上海自动化捷博特技术指导