济南数控火焰等离子切割机工作原理

切割机前面板装有缺相指示灯，当灯亮时，切割机不工作，并提醒用户检查三相电源是否缺相，机内设有气压不足保护电路，避免使用时因气压太小或忘了输入气体而烧坏割炬。当“气压不足”指示灯亮时，提醒用户检查气体是否正常。当用户超出本机的额定负载持续率过载工作，机内温度太高时，温度保护器会自动切断切割电源，保证切割机不至因温度过高而烧坏。切割机底盘装有四只滚轮，其中前面两只为万向滚轮，可以很方便地移动，上面装有两只吊环，便于起吊和装运。火焰等离子切割机可以实现对金属材料进行多种形状的加工，如榫孔、开槽、切割等。济南数控火焰等离子切割机工作原理

检查供气是否可靠并调火A、使用火焰时分别检查燃气、氧气到横梁进气插口的供气气路是否连接牢靠；打开各气体的控制阀门，并调整好各气体的供气压力。（氧气压力较大为0.5；燃气压力为0.05左右。）确定供气正常后在开机界面下按F1（自动）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割喷头喷头嘴离开钢板，然后分别左旋割喷头上燃气和预热氧的控制阀点火；调整好预热火后，按控制系统面板上的切割氧，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀打开，再左旋割喷头上的切割氧控制阀，调整好切割氧后，在按控制系统面板上的切割氧一次，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀关闭。使用等离子时检查给等离子电源提供压缩空气（或氮气）的气路是否连接牢靠，并打开供气控制阀；调整等离子电源上的气体减压阀，是供气压力在0.4-0.5之间。（减压阀经常检查放水）如等离子电源是水冷的检查回水和水箱水位。济南数控火焰等离子切割机工作原理火焰等离子切割机具备多重安全保护机制，确保操作过程中的安全。

火焰等离子切割机(huoyandengliziqiegeji)主要用于金属板材平面各种形状的火焰及等离子切割。火焰等离子切割机具有功能齐全、自动化程度高、切割精度高、质量好、动态稳定性强特点。火焰等离子切割机的CNC系统、伺服系统、传动系统均采用国际有名品牌，性能优良的产品，方便的人机界面，友好的操作以及强大的套料软件及高质量的硬件配置，是理想的切割下料机械。使用火焰等离子切割机时，应遵循一系列的步骤和注意事项以确保安全和切割质量。

为了防止火灾、爆裂、爆裂等事故发生，请遵守以下规定：切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好，否则，工作时会引起局部过热。在未采取确实有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割，否则会引起爆裂或爆裂。切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。当对装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）进行切割时，必须请有关专业人士制定确实有效的防范措施后才能进行。在切割现场应配备必要的消防器材，以防万一。火焰等离子切割机可以通过调整切割参数实现不同的切割效果。

以下是使用火焰等离子切割机的基本指南：安全准备：确保操作者在上机使用时遵守设备有关的安全操作规程及焊工一般安全操作规程。打开气站内的供气总阀时，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时处理。打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁，如有脏物或铁屑应及时清理干净。操作步骤：根据实际情况选择要使用的割炬，按下相应的割炬选择开关，并手动关闭所有不使用的割炬开关。在切割过程中应注意观察机器的运行情况，如果出现未割透的现象应及时停止机器的运行。等离子切割时应注意修改机器的切割方式，切割前应注意关闭氧气和丙烷气体的总阀，启动机器后机器会自动完成引弧动作。火焰等离子切割机具有噪音低、振动小的特点，操作过程中对环境影响较小。济南大功率火焰等离子切割机行价

火焰等离子切割机可以实现直线切割、曲线切割、孔加工等多种加工方式。济南数控火焰等离子切割机工作原理

一个整体程序割到一半，下班时（在下班按断点和上班按断点之间这段时间不能从新调入程序和拷入程序，否则断点记忆将被取消。）当在正常工作时到了该下班的时候，而活还没有干完这时按暂停（红色按钮）按F6（断点）然后直接断电关机。在上班时，如果设备或钢板动了，开机后把切喷头喷头嘴移动到停止的地方，如设备或钢板未动，开机后，先点火。在开机界面下按F1（自动）按F6（断点）等预热好了按开始（绿色按钮）继续切割。如按开始（绿色按钮）设备走车但切割氧没打开，按停止（红色按钮）按F3（后退），等设备后退到断点处停止时，等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始（绿色按钮）继续切割。济南数控火焰等离子切割机工作原理