中走丝线切割开环控制(Open-loopcontrolsystem)指调节系统不接受反馈的控制,只控制输出,不计后果的控制。开环控制又称为无反馈控制系统。在数控机床中由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令,经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路,从而驱动工作台移动一定距离。这种伺服系统比较简单,工作稳定,容易掌握使用,但精度和速度的提高受到限制。所以一般只用于可以不考虑外界影响,或惯性小,或精度要求不高的一些经济型数控机床。中走丝线切割电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙。陕西国产中走丝线切割报价
造成中走丝线切割加工断丝的原因都有哪些呢,如何应对?切割液浓度不合适:-保持切割液浓度在11-12.5%。导轮(尤其是支撑导轮)精度问题:-应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。配重块提供的张力太大:-0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。冲液太小不能有效冲入切缝中,放电条件恶劣化造成断丝:-设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。工件变形夹断钼丝:-避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。河南智能型中走丝线切割公司中走丝线切割加工过程中工作液的颜色会变深,甚至呈棕黑色,属正常现象,只要保证有效过滤不影响使用。
在这里要注意,有些厂家的滤芯是可以重复使用的,只需要清洗干净,而有些不能重复使用,一般为了保证工件的加工质量,我们建议客户中走丝的滤芯一般3到6个月换一次。另外在使用中走丝线切割高压水箱纸质滤芯时还需注意:新纸质滤芯在高压加工前,建议在水中充分浸泡1-2小时后,再开高压切割,以延长使用时间。纸质滤芯使用的细密型滤芯过滤精度达到5μm以上的,在新机初次使用的1、2天内可能会出现水质浑浊或有轻微泡沫,上述状况属正常现象,不影响正常使用,一般两天后水质会恢复正常。使用细密型纸质滤芯,可自行清洗、晾晒后可重复使用。如使用后其质量超过标准纳物量和过滤子重的总和,此细密型纸质滤芯已完成应有的过滤功效。
中走丝线切割技术在实践中得出,在多次切割中第1次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。第2次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度。可选用中等规准,使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。第3次、第4次或更多次切割(目前中走丝控制软件较多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光,可用较小脉宽(目前较小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,走丝方式则像第2次切割那样采用低速走丝限速进给即可。技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,因为工件在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工,这样可使工件然后尺寸得到保证。中走丝线切割必须采用脉冲电源。
如果中走丝线切割机的钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不只会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。中走丝线切割是一种电火花线切割机床。湖南大锥度中走丝线切割哪里买
中走丝线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。陕西国产中走丝线切割报价
中走丝线切割是一款超精密设备,一般来说它的加工不只高效,而且在质量上也是上乘的,但由于各种不良因素的发生,也会导致中走丝线切割加工效果变底下,且质量上也受影响,好比说表面粗糙度变差,一起来了解一下吧:1、中走丝线切割表面粗糙度变差;1)切割液使用时间过长,浓度不合适—-保持冷却液浓度在11——12.5%,必要时更换切割液。2)主导轮及轴承磨损—-观察电极丝运行是否抖动,听各部位轴承有无异常响声,由此来判断是否要更换轴承或导轮,必要时请更换。3)修切加工工艺有误—-正确选用修切条件号及偏移量。陕西国产中走丝线切割报价