工业制造领域的应用:涂装与涂布工艺:在汽车制造、家具制造以及电子设备生产等行业的涂装与涂布工艺中,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统发挥着关键作用。例如在汽车车身的喷漆过程中,需要精确且稳定地输送涂料。该泵系统能够以恒定的流量将涂料输送至喷枪,确保涂层厚度均匀一致,避免因流量波动而导致的漆面瑕疵,如橘皮、流挂等问题。同时,其高精度的流量控制有助于减少涂料的浪费,提高原材料利用率,降低生产成本。在电子设备生产中的电路板涂布工艺中,对于光刻胶等精细化学品的输送要求极高,FSH-GM系列泵可以精确地将光刻胶按照设定的流量涂布在电路板表面,保证线路的精确成型,提高电子产品的质量和可靠性。无论是水性液体还是化学溶剂,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统都能安全高效地输送。广东微凹涂布隔膜泵系统

FSH-GM系列恒流隔膜泵系统具备以下主要功能:精确流量输送:泵系统可在设定范围内实现高度稳定的流量输出。适应性强:能够处理各种类型的液体,包括水性液体、浆料、食品混合液以及化学溶剂等。自动控制:可通过控制器实现流量和压力的实时监控和调节,便于使用者进行精细操作。防泄漏设计:隔膜结构确保泵体与介质完全隔离,有效防止泄漏的发生。规格型号定义:FSH-GM系列产品型号以“FSH-GM”开头,后面跟随数字和字母。例如:FSH-GM150-ST,其中:FSH-GM:表示恒流隔膜泵系统型号。150:表示吐出流量范围为0.3-150ml/s。ST:表示使用的是标准伺服电机;若为防爆型,则标识为EX。这种明确且系统化的型号定义方式,使得用户能够快速识别所需产品及其性能参数,为采购决策提供了极大的便利。陕西隔膜泵组成隔膜泵的高效过滤设计,能够确保液体在输送过程中不受污染,保持高纯度。

防爆型可选:考虑到某些特殊应用场景的安全需求,FSH-GM系列恒流隔膜泵还提供了防爆型规格(EX=防爆伺服电机)。这种防爆型泵适用于输送易燃易爆介质,如有机溶剂、油漆等。在化工、石油化工等行业中,使用防爆型恒流隔膜泵可以明显降低火灾和爆裂的风险,保障生产安全。环保与节能:FSH-GM系列恒流隔膜泵在设计之初就充分考虑了环保和节能因素。其高效的电机和优化的传动机构使得泵在运行过程中能耗较低。此外,由于该泵采用了静密封结构代替传统的动密封结构,因此几乎不会产生泄漏现象。这不仅减少了介质的浪费和环境污染风险,还符合现代工业对绿色生产的要求。
流体吸入与排出:吸入过程:当膜片向后运动时(假设为吸入行程),泵腔内形成负压,单向阀打开,流体被吸入泵腔。此时,另一侧的单向阀关闭,防止流体回流。排出过程:当膜片向前运动时(假设为排出行程),泵腔内压力增加,流体被挤出并通过另一侧的单向阀排出。同时,吸入端的单向阀再次关闭,准备下一个循环的吸入过程。流量调节:通过改变电机的转速或冲程长度,可以调节膜片的运动频率和幅度,从而控制流体的流量。这使得FSH-GM系列恒流隔膜泵能够实现从0.3ml/min到150ml/min的流量输出范围。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的前后泵头相对单独机构,确保了流量的恒定性。

结构与工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统主要由泵体和控制器组成,其主要工作原理是电机带动凸轮转动,通过连接杆驱动前后膜片进行往复运动。这一过程通过单向阀实现液体的吸入与排出,确保流量的连续性与稳定性。与传统的齿轮泵或螺杆泵相比,FSH-GM系列采用了双腔设计,使得两个泵室能够相互单独却又协调工作,前后泵头交替吐出液体,从而实现了无脉动输出。这种设计不仅提高了流量的一致性,还减少了对管道和阀门等下游设备的冲击。恒流隔膜泵系统的高效率和低维护需求,降低了整体的运营成本。浙江隔膜泵排行榜
在喷雾干燥器供料过程中,FSH-GM系列恒流隔膜泵系统提供了连续稳定的物料供应。广东微凹涂布隔膜泵系统
在现代工业时代,精确且高效的液体输送系统至关重要。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统凭借其优良的设计与突出的性能,已成为多种工业应用的重要工具。在本文中,我们将深入探讨FSH-GM系列恒流隔膜泵的型号、功能、特点、工作原理及其应用场景,以帮助读者全方面了解此款设备的优势和适用范围。型号定义:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的型号命名方式为FSH-GM150-ST,其中各部分的含义如下:FSH-GM:表示恒流隔膜泵系统的系列名称。150:表示该泵系统的吐出流量范围为0.3-150ml/s,适应多种流量需求。ST:指该型号采用的是标准伺服电机;而EX表示防爆伺服电机,适用于危险环境。因此,FSH-GM150-ST就是具备上述特点的标准型恒流隔膜泵系统。广东微凹涂布隔膜泵系统