贵州性能优良真空控制器

真空控制器作为压力控制器使用，微电脑中自动存储梯度控制程序。可以在20种梯度下对压力的上升下降、定值控制、释放真空等进行自由组合来编制程序。 商品名称 真空控制器 性能 压力测定范围 0～800mmHg、 压力设定范围 标准控制 0～760mmHg 1～1031hPa/mbar(定值控制) 自动控制 自动检测、自动设定 程序控制 内部储存**溶媒的真空度设置 梯度控制 0（1）～大气压mmHg/hPa/mbar[定值（梯度）控制] 滞后设定范围 定值控制 自动（2%）或者是1～20hPa/mbar（1～15mmHg） 梯度控制 自动（2%）或者是1～2% 时间设定范围 梯度控制1～999min 阶段控制0～999min 压力控制模式 定值控制、自动控制、梯度控制、阶段控制四种模式 功能 显示项目 压力测定值、压力设定值、温度（另配）一起显示 自动释放真空 控制结束后自动释放真空（也可以选择手动释放真空） 充电功能 控制结束后自动充电 转换功能真空控制器的应用范围。贵州性能优良真空控制器

我们在使用旋转蒸发仪浓缩样品的时候，尤其是对于低沸点溶剂或者中药提取液，在浓缩过程中经常会产生爆沸的现象，这是由于真空泵的抽气速度很快，极限真空度比较高，真空泵一旦启动很快便达到了样品的沸点导致沸腾现象的产生。

为了解决这一问题，传统上我们的实验人员会一刻不停地守候在仪器旁边，一旦出现爆沸现象，立即放气，平息爆沸。虽然这样做可以解决爆沸的问题，但使得试验人员的宝贵时间**用在防止爆沸上，显然这样会把工作效率变得很低。

为了解决这一问题可以配置真空控制器来控制真空度，通过设定适合的真空度，可以使样品保持比较好的浓缩条件，保持较快的浓缩速度，而又不产生爆沸现象，试验人员可以安心地同时做其他的工作。

贵州性能优良真空控制器真空控制器操作注意事项？

VC100C真空控制器广泛应用于旋转蒸发仪、真空浓缩仪、干燥箱等设备的真空调控。调控真空可以以缩短工艺时间并提高重复性。

VC100C  概述：

VC100C是一台即插即用的两点法真空控制器,它包含带内置陶瓷真空传感器的VC100C真空控制器，集成了单向阀的放气阀及耐化学腐蚀的电磁阀，结构非常紧凑，整个控制器安装方便。对于已有真空源如无油真空泵或有效的真空网络源，电子控制可以增加过程效率，并增加溶剂回收率。在“探测”模式下，控制器可以**探测到沸腾所需蒸汽压，并切换到两点法真空控制模式。在操作过程中随时可进行手动调节。

VC100C性能特性：

1、**的蒸汽压探测功能—更节省过程时间

2、结构紧凑，带耐腐蚀真空阀及实验室常用软管接口—即插即用

3、真空测量集成在真空阀块内—直接将VC100C连接在泵和真空应用之间

4、内置放气阀—简单的压力平衡或过程结束后的惰性气体放气

5、单向止回阀—共用真空源的平行应用不会相互干扰

真空控制器技术参数：

真空度是每一个蒸发过程中的关键参数，瑞士BUCHI公司V-800真空控制器可显示、控制和调节真空，是一种理想的旋转蒸发仪的配套设备。由于它直接安装于旋转蒸发仪或真空泵的上方，所有过程参数一目了然。适用于所有的应用和要求，包括简单的真空度设定和维持，到复杂混合物的全自动蒸馏。

一、性能特点：

●采用电容测量原理的防化学腐蚀的高精度压力传感器。

●内置放气阀，一旦断电时可以自动打开排气，防止系统过压。

●配合真空泵创新的速度控制技术，可以实现无滞后、高精度真空度控制，控制真空泵运转没有噪音。 

使真空泵更耐用,更省电,更安静!

真空控制器保养相关事项。

抽真空过程中，可以通过压力控制仪来实现对真空度的控制。那压力控制仪的选择过程中都有哪些要求呢，

首先选择的压力控制仪其控制方式要符合控制要求。

其次是压力控制仪的可控气路数要等于或大于实际需求所要求的气路控制数量。

第三，压力控制仪的反应时间要小于实际应用要求的反应时间。

第四，压力控制仪所能测量的真空范围要大于应用要求的压力调节范围。

第五，压力控制仪本身的压力调节范围要大于被控对象要求的压力调节范围，也就是说真空微调阀流量调节的范围要大于压力调节范围所要求的流量变化范围。

真空控制器在整套旋转蒸发器实验中所起的作用是什么？贵州性能优良真空控制器

真空控制器性能参数如何？贵州性能优良真空控制器

VC100C真空控制器广泛应用于真空系统真空压力的测量和控制。

在常规方式下，使用旋转蒸发器对物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收时，需在负压条件下进行。负压的建立由真空泵完成。在蒸发过程中，由于饱和蒸汽的作用及连接管道存在的微量泄漏，会使系统负压逐渐降低。为维持负压，用户通常会将真空泵设在常开状态，或由人工控制开启关闭真空泵。此种操作方法会使系统负压处于比较高值或不稳定状态，导致蒸发过程收集过程产生诸多不良影响，主要有：

1. 负压过高,蒸发瓶内物料发生爆沸。

2. 负压过高,导致蒸汽温度过低,不能正常被冷凝收集,回收率低。

3. 未被收集的腐蚀性气体污染损坏真空泵。

4. 未被收集的有害气体被排放，污染环境。

5. 负压控制不稳定，蒸发效率及系统工作效率过低或不正常。

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