等离子切割机的使用技巧:1.采用合理的切距:切距即切割喷嘴与工件表面的距离。按照使用说明书的要求,采用合理的切距可以提高切割质量和效率。当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。2.注意喷嘴的使用:喷嘴是等离子切割机的重要部件之一,其质量和使用寿命直接影响切割效果和设备性能。因此,在使用过程中要注意喷嘴的使用情况,避免过载使用或过度磨损导致损坏。同时,在更换喷嘴时要选择与设备型号相匹配的喷嘴,并检查其质量和配合情况。由于其切割速度快、操作简单,火焰等离子切割机被普遍应用于中小型加工厂和维修场所。江苏数控火焰等离子切割机厂家

气压不足指示灯:指示气源气压是否不足,气压不足时灯亮,该灯为红色;7.检气开关:在切割以前扳动此开关,可检查和预先调节所需的气体压力;控制插头接口:连接割炬的开关和切割机的控制系统;割炬接头:连接割炬和切割机的输出负极及气路;引弧线接口(只LGK8-100型有此件):连接割炬的引弧线和切割机中的非转移信号输出端口;切割地线接口:连接被切割工件和切割机的输出正极;控制电源开关:控制系统的电源,通过对控制系统的控制来达到对整个机器的控制。江苏数控火焰等离子切割机厂家火焰等离子切割机拥有智能化控制系统,可自动调节切割速度和深度,满足不同加工需求。

为了防止火灾、爆裂、爆裂等事故发生,请遵守以下规定:切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好,否则,工作时会引起局部过热。在未采取确实有效的防范措施之前,禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割,否则会引起爆裂或爆裂。切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。当对装有可燃性物质或密封容器(如管道、箱、槽等)进行切割时,必须请有关专业人士制定确实有效的防范措施后才能进行。在切割现场应配备必要的消防器材,以防万一。
辅助常开触头接通继电器J3.DK为常闭触点,使得变庄器B4得电.B4初级电压为220V,取自变压器B3初级自耦抽头,B4次级电压为2500V左右,输出至高压电容C12(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于工作主回路).通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.图中FP为保护放电空气间隙,间距可调,正常为112mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断。火焰等离子切割机具有噪音低、振动小的特点,操作过程中对环境影响较小。

火焰等离子切割机停止切割时,千万要先放开割炬开关,然后再拿开割炬。注意事项:每次工作前先调整好空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。经常检查喷嘴孔径,如磨损严重应及时更换,以免影响切割厚度和宽度。(见图9)切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,且保证电极和喷嘴的同轴度误差不大于喷嘴小孔直径的10%。切割时不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏。不要切割密封容器,除非采取必要的措施。火焰等离子切割机适用于制造业、建筑业和金属加工等领域。无锡火焰等离子切割机制造商
火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料,从薄板到厚板都可以轻松应对。江苏数控火焰等离子切割机厂家
切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不只切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右,根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到较佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、影响切割厚度;压力太高,又会使割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性。江苏数控火焰等离子切割机厂家