基本组成：
高层货架：用于存储货物的钢结构，是立体仓库的主体部分，目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。货架的高度通常在 5 米以上，可达 40 米，常见的立体仓库货架高度在 7-25 米之间。根据货架高度不同，可细分为高层立体仓库（15 米以上）、中层立体仓库（5-15 米）及低层立体仓库（5 米以下）。
托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具，货物放置在托盘或货箱上，便于实现机械化、自动化的搬运和存储。巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备，按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式，按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式，它穿行于货架之间的巷道中，完成货物的存、取工作。 自动化立体仓库可以减少人工操作，降低人工成本。上海纤维立体仓库手机号
原材料及零部件存储：汽车制造、机械加工等行业，会有大量不同规格、型号的原材料和零部件。立体仓库可对这些物料进行分类存储，按照生产计划准确配送至生产线，确保生产的连续性。例如，汽车制造企业将各种钢材、橡胶制品、电子元件等存放在立体仓库中，根据生产进度及时供应到相应的装配工位。成品存储：电子产品制造企业生产的手机、电脑等成品，在等待包装、运输发货前，可存放在立体仓库中。立体仓库能根据订单信息快速完成成品的出入库操作，提高发货效率，同时节省仓储空间。江苏服装立体仓库电话自动化立体仓库系统实现快速存取，大幅提高作业速度。
物流效率提升立体仓库采用先进的物流管理系统和技术，使得货物的存储、拣选、配送等环节能够更加高效和快捷。这有助于缩短物流周期和交货周期，提升客户满意度。同时，立体仓库的实时库存管理系统能够灵活调整存储策略，有效应对市场需求波动，减少库存积压，优化库存成本。灵活性和可调性强立体仓库的结构设计灵活多样，可以根据不同的需求和业务变化进行调整和改造。这种灵活性使得立体仓库能够适应企业发展的需求和变化，满足不同规模和类型的仓储需求。
立体仓库，也被称为高架库或高架仓库，是现代物流技术的重要组成部分。它主要是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架来储存单元货物，并使用相应的物料搬运设备进行货物的入库和出库作业。
立体仓库的工作流程通常包括以下几个步骤：
入库作业：从供应商到仓库的码头，确认货物“进货”作业开始，依次将货物“储存”入库。
库存管理：通过WMS系统对库存货物进行实时监控和管理，包括库存数量的统计、库存位置的调整等。
出库作业：根据订单需求，通过堆垛机和输送系统将货物从货架中取出并输送到出库口。 货物的入库、存储、出库等流程在立体仓库中实现了全程自动化。
库存管理功能：实时库存监控立体仓库能够实时监控库存情况。通过安装在货架和搬运设备上的传感器以及与WMS系统的配合，仓库内的每一个货物的位置、数量等信息都可以随时获取。例如，当有货物入库时，系统会记录下货物的存放位置和数量；当有货物出库时，系统会及时更新库存数量。管理人员可以通过计算机终端或者移动设备随时随地查看库存状态，确保库存信息的准确性和及时性。
库存预警功能：可以根据企业的运营需求设置库存预警值。当库存数量低于安全库存或者高于库存限制时，系统会自动发出预警。例如，对于一些商品，当库存数量低于预设的安全库存时，系统会提醒采购部门及时补货；对于滞销商品，当库存数量超过设定的积压库存阈值时，系统会提示管理人员采取促销或其他处理措施，有效避免缺货或库存积压的情况。 立体仓库作为物流系统的一个关键环节。湖南医药立体仓库
立体仓库的紧凑布局，使得仓库内部空间得到了较大化的利用。上海纤维立体仓库手机号
立体仓库的高效运作离不开一系列先进技术的支撑：自动化设备：包括堆垛机、穿梭车、自动导引车（AGV）等，用于货物的自动存取和搬运。物联网技术：通过传感器、RFID等物联网设备，实时采集货物和设备的状态信息，实现仓库的智能化管理。仓储管理系统（WMS）：负责仓库的日常管理、库存控制、订单处理等任务，是立体仓库的大脑。自动化控制系统：集成自动化设备、物联网技术和仓储管理系统，实现仓库作业的自动化和智能化控制。数据分析与优化技术：通过对仓库作业数据的分析，优化存储布局、作业流程等，提高仓库的运营效率。上海纤维立体仓库手机号