袋式过滤器过滤精度范围
整体精度范围
基本范围:0.05~1000 μm(微米),支持从超细颗粒到较大悬浮物的拦截。
典型精度值:0.5-1000 μm。
分类精度等级
微细过滤(<1 μm)
可达 0.05 μm(如聚丙烯长丝纤维滤袋),可拦截细菌、病毒及微小胶体颗粒。
常见高精度选项:0.45 μm、0.5 μm(用于化工、制药等洁净场景)。
细过滤(1~60 μm)。
覆盖1~60 μm颗粒,适用于食品、水处理等对杂质拦截要求较高的场景。
中等过滤(10~80 μm)。
拦截悬浮物、粉尘等中等颗粒,常见于工业预过滤环节。
粗过滤(>50 μm)。
主要用于去除大颗粒碎片或悬浮固体,保护下游设备。
袋式过滤器排气温度异常处理。长宁区制造袋式过滤器厂家

袋式过滤器型号以及参数
系列型号及技术参数
WS系列
适用场景:液体净化处理,支持内置箱体和外置安装
特点:维护便捷,减少污染物排放
FL系列
适用场景:高精度过滤(比较低0.1μm),耐高温、紧凑设计
参数:流量范围12-360 T,过滤面积0.13~5.52㎡
GFDL系列
参数示例:
GFDL-1P1S:过滤面积0.25㎡,流量18 m³/h,耐压0.45 MPa
GFDL-4P2S:过滤面积2㎡,流量140 m³/h,进口直径Φ80mm
单袋式过滤器
最大流量:10-45 m³/h,耐压0.6-2.0 MPa
材质:304/316/316L不锈钢7
三、关键性能参数
过滤精度
范围:0.1-600 μm,常见精度包括0.5μm、5μm、100μm等
目数划分:10-500目,目数越大精度越高
流量与口径
流量范围:12-360 T/h(卡箍/法兰型)
口径规格:DN25-DN150,匹配不同管道需求
耐压与温度
工作压力:比较高0.45-2.0 MPa
温度范围:-40℃~150℃,具体取决于材质(如聚丙烯或不锈钢)
效率与阻力
中效过滤器:F5-F9效率(捕集1-5μm颗粒),初阻力50-105 Pa
高效过滤器:过滤效率95%以上,初阻力126 Pa(95%型号)
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根据结构选择袋式过滤器
单袋式 vs 多袋式
单袋式:流量≤10m³/h,适合实验室、小批量生产,维护便捷但容污量低。
多袋式(2–24袋):流量>50m³/h,适合工业连续过滤,容污量大且单位成本更低。
安装与密封设计
侧进底出结构适配大流量场景,顶入式设计便于快速更换滤袋。
高粘度介质优先选择大通径法兰(如DN150)以降低流阻。
材质适配
壳体材质
常规水质/弱腐蚀介质:304不锈钢或碳钢喷涂。
强腐蚀环境(如海水、强酸):316L不锈钢或PP/PTFE涂层。
滤袋材质
聚酯纤维:通用型,耐温≤80℃,成本低。
尼龙/玻璃纤维:耐高温(≤150℃)且抗化学腐蚀,适合精细过滤。
袋式过滤器的维护保养方法?
日常维护操作
压力监测与调节
定期检查过滤器压力,当压力超过 0.4MPa 时需停机清理滤渣,避免滤袋破裂。
通过回流阀将工作压力控制在 0.1~0.3MPa 范围内,保护滤袋和密封结构。
滤袋检查与更换
观察滤袋磨损、堵塞或破损情况,发现异常需立即更换。
清洗滤袋时,使用温水或中性清洗剂浸泡,避免硬刷刮擦,晾干后备用。
密封性维护
定期检查 O型密封圈 是否变形或开裂,及时更换以保证密封性。
清理密封槽杂质,确保密封面平整无损伤。
如何更换袋式过滤器的滤袋?
袋式过滤器的过滤原理
压力驱动过滤
液体或气体通过外部压力(如泵压)从入口进入过滤器内部,迫使介质流经滤袋的微孔结构,清洁介质从出口排出,而杂质被截留在滤袋内部。
滤袋结构与拦截机制
滤袋由多层纤维材料(如聚酯、聚丙烯、尼龙或不锈钢)编织而成,通过物理筛分作用拦截比孔径大的颗粒物。
滤袋由金属网篮支撑,确保过滤时均匀受力并保持形状稳定,避免因压力波动导致破损或变形。
表面拦截与深层过滤结合
表层拦截:较大颗粒直接堆积在滤袋表面形成滤饼,进一步提升过滤精度。
深层过滤:微小颗粒通过纤维层时因惯性碰撞、扩散或静电吸附等机制被捕获,适用于高精度需求(如微米级过滤)。
动态过滤机制
随着过滤进行,滤袋表面逐渐形成“初层”(由截留颗粒与纤维交织而成),成为主要过滤层,即使滤袋原生孔径较大也能实现高效截留。
通过调节流量和压力,可平衡过滤效率与滤袋寿命,避免因流速过高导致穿透或堵塞。
组件的协同作用
支撑网篮:确保滤袋均匀展开,防止塌陷或局部受力过大。
密封结构:通过快开机构或螺栓锁紧装置保持系统密闭性,防止未过滤介质泄漏。
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如何加强袋式过滤器的维护保养以延长使用寿命
滤袋维护与更换
清洗与更换策略定期清洗滤袋表面结块,使用专门用于清洗剂或超声波设备清洗深层污染物,避免强力摩擦损伤纤维。
根据工况制定更换周期(常规为6~12个月),粘性粉尘或高温环境需缩短至3~6个月。
材质优化
选择耐磨、抗粘材质(如PTFE覆膜滤袋)或防油防水处理滤料,减少粉尘附着和化学腐蚀。
避免使用强酸/强碱清洗剂,防止滤袋材质脆化或覆膜层破损。从而延长使用寿命。 长宁区制造袋式过滤器厂家