鸿远辉科技的UVLED固化箱产品的主要亮点。1.智能控制,灵活适配生产需求,双模式操作,支持自动/手动模式,自动模式下精细计时固化,手动模式自由调控,适配多样化工艺流程。还远程互联,通过RS485Modbus-RTU协议和外部IO信号控制,无缝对接自动化产线,实现远程参数设置与监控。并且可以数字调光,百分之一到一百的无级光强调节,满足不同材料的固化需求,避免能源浪费。2.冷光源技术,突破热敏材料限制,低热辐射设计,采用韩国首尔进口UVLED灯珠,减少90%以上红外热辐射,适用于树脂、薄膜、PCB等热敏材料,杜绝变形与应力损伤。即开即用,无需预热,零秒响应,提升产线节拍效率。3.超长寿命与极简维护,不小于20000小时寿命,灯珠耐用性远超传统汞灯,降低设备更换频率与综合成本。智能散热管理,风冷散热+延时关闭风扇功能,保障稳定性,延长部件寿命。UVLED固化箱的输出波段集中,光电转化率高,节能省电,固化速度快,生产效率高。龙岗区国产固化箱

鸿远辉科技的UVLED固化箱在重型材料涂装的应用,常用于的产品有石材、人造石、桌面、瓷砖、地板、金属等表面UV涂装;UVLED固化箱的使用特点是对很厚涂层、可以提供很强的UV穿透力;可以满足的要求是材料重、输送结构动力足够切承重力高。UVLED固化箱配备控制系统,用于调节光源的开关、光强度和曝光时间等参数。控制系统通常具有用户界面,允许操作人员进行设定和监控固化过程。综上所述,UVLED固化箱相对于普通固化箱具有更高的能效、寿命更长、更安全、温度控制更简单以及更快的反应速度和精确的控制。然而,选择使用哪种固化箱应根据具体的应用需求和材料特性进行评估。坪山区固定固化箱按键式设计,简洁清晰。光强、速度及灯头高度均可调,可根据需要方便灵活调整。

固化工艺新突破,赋能精密制造,鸿远辉科技UVLED固化箱。在先进制造领域,固化工艺的精度与效率直接影响产品性能与生产成本。UVLED固化箱凭借其独特的技术优势,成为电子、半导体、医疗等行业的主选设备。作为行业参与者,鸿远辉科技UVLED固化箱以创新设计、稳定性能和环保特性,重新定义了高效固化的新标准。传统汞灯固化易产生高温,导致热敏感材料变形或性能下降。海特奈德采用UVLED冷光源技术,结合氮气环境进一步降低热应力,适用于医疗器材、柔性电路板等热敏场景,确保材料零损伤。 适应热敏材料,减少热损伤 。
从国外柔印、胶印固化案例,到国内电子制造的高精度封装产线,全球验证,应用场景全覆盖,UVLED固化箱已成功应用于:1.应用在印刷行业可快速固化UV油墨,提升印刷品光泽度与耐磨性;2.在电子制造可用于精密元器件封装,确保产品稳定性;3.在汽车工业中可实现高效固化车灯涂层、内饰胶粘剂;4.在建材领域可用于石材、瓷砖表面UV涂装,增强抗污性能。在工业制造领域,效率与环保的平衡始终是企业的主要诉求。作为UVLED固化技术的供应商,深圳市鸿远辉科技有限公司推出的UVLED固化箱,凭借其智能化、高效化与绿色化的特性,正成为各行业生产线升级的不可少的选择。UVLED固化箱具有单颗灯珠保护功能、精密光学设计、可靠的散热系统,输出稳定。

UVLED固化箱的体积为传统汞灯的1/5左右,使设备安装更加简单,降低了生产制造现场占有总面积。在散热方面,UVLED固化机配备数显温控器、漏电保护器电源开关、指示灯、运行/终止键、操纵路线商业保险、UV灯匹配型电流量仪表盘等。散热主要有风冷和水冷两种方式,能在各种工作状态中良好发挥散热效果。在灯珠方面,鸿远辉科技UVLED固化机基本采用进口的正版灯珠,加上科学精密的设计,有效降低光衰。相比汞灯需要定期更换灯管,UVLED固化机长达30000小时以上的使用寿命,无疑更具优势。UVLED固化箱适用于光电、光纤、微电子装配粘合等产品的生产。龙岗区国产固化箱
设备通过全铝散热片和水冷散热方式双重加持,保证设备工作稳定性和灯板使用寿命。龙岗区国产固化箱
UV固化不需要热源、不含溶剂,并且能快速固化(固化时间可少于一秒)。UV固化整个固化体系为无溶剂体系,即无溶剂配方,无VOC(VolatileOrganicCompound挥发性有机物质),这一方面适应环境污染法规的要求;另一方面,UV固化能给投资者带来经济效益,如高生产率及高工序产量,可实现四百米/分的线速,并可减少原材料和成品的仓储。正因为如此,所以这种技术一面世便受到许多应用厂商的青睐,这也正是这种技术得到迅速推广和运用的主要原因。UV油墨印刷适应性稳定,可以提高印刷生产率,这是当今市场赚钱的根本。UV油墨对多数产品而言都很耐久,结合柔印机的速度和轮转丝印白色不透明性,能产生高冲击力的标签产品。龙岗区国产固化箱