双阶造粒生产线凭借其独特的双螺杆传动系统,实现了生产效率的飞跃。在化工肥料生产中,两个同轴转动且间隙呈锥形缩小的螺杆,对物料施加均匀的挤压和剪切,物料在快速混合塑化的同时,结晶度大幅提高,这使得生产流程更加顺畅高效。第一阶段螺杆的初步挤压混合,加上第二阶段的进一步加工,整个过程如同接力赛,各环节紧密衔接,大幅缩短了生产周期。与传统造粒设备相比,其产量能提升 30% - 50%,满足了大规模生产的急切需求,为企业在激烈的市场竞争中赢得了先机。模具决定颗粒形状和尺寸,模面材质多为耐磨耐腐蚀材料。重庆炭黑双阶造粒生产线哪个好

双阶机造粒生产线将物料处理分为两个紧密相连的阶段。第一阶段,高速混合机或密炼机发挥关键作用,以高速运转和强大的机械力,使物料在高温和强剪切力环境下,快速混合并初步塑化。例如生产聚乙烯颗粒时,高速混合机把聚乙烯树脂与抗氧剂、紫外线吸收剂等添加剂充分混合,开启物料的初步加工。随后进入第二阶段,单螺杆或双螺杆挤出机对初步塑化的物料进行深度加工,经模头挤出成条,再通过切粒装置制成均匀颗粒,完成造粒全过程。浙江进口双阶造粒生产线操作联轴器连接电机和螺杆,传递扭矩,保证设备稳定运行。

双阶机造粒生产线工艺复杂,需协调两台不同类型挤出机的工作参数,如螺杆转速、温度、压力等。但增加了独自操作变量,能对各工艺过程分步优化。单阶机造粒生产线工艺相对简单直接,操作和控制容易,不过在处理复杂物料或对产品质量要求高时,灵活性不足。双阶机的双螺杆具有强大的混炼和剪切能力,能使物料快速均匀混合与初步塑化,再经单螺杆进一步均化,塑化与混炼效果好。在生产高浓碳黑母料时,能确保碳黑均匀分散。单阶机的塑化混炼效果取决于螺杆设计和操作参数,对于难混炼物料,效果可能不如双阶机。
齿轮箱作为双阶造粒生产线的动力传输主要部件,肩负着减速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的设计理念,将减速和扭矩分配功能一体化集成。齿轮选用 20CrNi2MoA 材质,经过硬齿面系统处理,齿面渗碳淬火,加工精度达到 6 级,不仅运行噪音低,而且能够稳定地传递较大扭矩。在设计上,强化了轴向和径向承载能力,安全系数高达 1.3,确保在复杂工况下也能可靠运行。径向轴承多采用进口 NSK 品牌产品,配合多点润滑系统,保证各运动副始终有充足的润滑,减少磨损,延长使用寿命。润滑油冷却采用不锈钢板式热交换器和循环水冷却,有效维持齿轮箱的温度稳定,保证其在长时间运行中性能不受影响。齿轮选用优良材质,经硬齿面处理,精度高、噪音低。

在操作设计上,双阶造粒生产线充分考虑了人性化因素。设备的操作高度和位置都经过精心设计,符合人体工程学原理,操作人员在操作过程中无需过度弯腰或伸展,就能轻松完成各项操作,减少了身体疲劳。此外,设备的各个部件之间的连接和拆卸都非常方便,这使得在进行设备维护、清洁或更换部件时,操作人员能够更加便捷地进行操作。例如,在更换滤网时,只需简单地松开几个固定螺丝,就能轻松取出旧滤网,安装新滤网,很大的缩短了维护时间,提高了生产效率 。制造农药时,可确保有效成分与助剂均匀混合,稳定药效。江苏塑料双阶造粒生产线设备价钱
生产化肥时,能确准混合氮、磷、钾等原料,保证养分均匀。重庆炭黑双阶造粒生产线哪个好
双阶机造粒生产线在加工尼龙时,充分发挥其设备优势。第一阶段,密炼机凭借强大的混炼能力,将多种助剂和增强材料均匀分散在尼龙基体中,实现深度混合。第二阶段,双螺杆挤出机精确控制温度和压力,保证尼龙颗粒性能一致,满足航空航天、汽车制造、电子电器等领域对尼龙材料的严格要求。产能方面,虽然尼龙加工工艺相对复杂,但生产线仍具备不错的产量表现。一般情况下,每小时产量能达到 100 - 200 千克;对于一些尼龙产品的生产,通过优化工艺和设备,产量可适当提高,在满足市场需求的同时,保证产品的高质量供应。重庆炭黑双阶造粒生产线哪个好