● 旋盘泵在市政和工业企业的应用
旋盘泵的非冲击性设计使得气泡不易破裂，能够顺利通过盘片输送。另外，也不存在径向和轴向负载，旋盘泵对用户来讲根本就不需要太多的零件更换和维修。
旋盘泵在处理以下介质时胜过其他任何形式的泵。
◆ 粘稠性和含有大颗粒的介质，所有市政和工业上的废水泥浆。
◆ 有磨蚀性的流体：石灰浆、固体泥浆、沙子泥浆、污水和含量80%以下的颗粒泥浆。
◆ 含空气或其他其他的介质：DAF泥浆和其他类型厌氧型泥浆和污物。
◆ 大颗粒和纤维介质：含有碎屑、杂草、 塑料布的城市废水。 高浓度气液固颗粒浆料，高扬程高压力输送，海德尔泵业多级旋盘泵突破了泵行业物料特殊输送的难题。黔江区锂电池新材料输送泵旋盘泵
2507是超级双相不锈钢，其耐点蚀当量数值达到43，远高于其他不锈钢。PRE＞40表示该材料对温海水和其他高氯化物环境具有良好的点蚀和缝隙腐蚀性能。2507的耐蚀性优于904L，并且接近6％的钼“超级奥氏体”等级，如254SMO。
①极高的抗点蚀和缝隙腐蚀性能；
②在含氯化物环境下具备良好的抗应力腐蚀开裂 (SCC) 性能；
③在酸性环境中高的抗均匀腐蚀性能；
④***的侵蚀腐蚀抗耐性；
⑤良好的抗腐蚀疲劳性；
⑥极高机械强度；
⑦良好的焊接性。
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● 旋盘泵在化工和石化行业的应用
旋盘泵在化工和石化领域的应用越来越***，用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质，旋盘泵正在发挥更大的作用。
泵的材质可选用金属和非金属材料，可以满足不同类型的腐蚀和危险介质，包括0性物料、热酸和碱液，甚至核废料，还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。
● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。
据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
一、离心泵工作原理及机械密封装置的作用
离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。
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在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等；在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。几种材料的使用温度、适用介质见表4。材料名称使用温度/℃使用介质或特性橡胶丁晴橡胶-30～100油、水、醇等氯丁橡胶-40～100无机酸、碱溶液、水、醇等乙丙橡胶-50～100碱、溶剂和各种化学、放射性介质氟橡胶-20～100酸、油类、溶剂等硅橡胶-60～230醇、碱、低溶胀性矿物质聚四氟乙烯-100～250各种腐蚀性介质金属沉淀硬化不锈钢AM350-40～450热处理后强度高，耐腐蚀性与1Cr18Ni9Ti相似高镍合金Inconel-750-250～750高、低温强度好，耐腐蚀性好，但焊接困难，成本高镍钼合金HastelloyC约1000耐腐蚀性更好，不用热处理，强度高，但成本高表4.机械密封辅助密封材料列表机械密封主要零件材料选择：机械密封各主要零件的材料应根据使用工况进行选择，见表5。工况摩擦副辅助密封介质浓度温度/℃旋转环静止环清水室温石墨陶瓷、高镍铸铁、堆焊钴铬钨丁晴橡胶河水（含泥沙）碳化钨、碳化硅碳化钨、碳化硅丁晴橡胶海水石墨陶瓷，碳化钨丁晴橡胶汽油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷氟橡胶80～135PTFE煤油-20～80石墨高镍铸铁。输送珍珠岩颗粒浆料，输送浓度高，无磨损，寿命长，免维护。旋盘泵设计很巧妙，解决了制酶行业难题！宝山区旋流泵旋盘泵
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已投入生产运行的，怎样判断泵的进出口？
根据泵的类型，总计有如下几个：
一、泵出口管道管径一般要比入口小；
二、电机方向看泵，入口一般在泵头的右下部位；
三、一般出口有压力表、单向阀、导淋等；
四、如没有安装，从法兰口能看到叶轮的就是出口。
五、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口。
六、如果泵的出入口都是径向的，那么从电机端向泵的方向看，左手边为入口，右手边为出口。
七、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向，那么箭头指示的方向就是出口，反之就是入口。
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