TBI 滑块在设计和制造过程中充分考虑了温度因素,具有良好的温度适应性。其采用的材料具有较低的热膨胀系数,在温度变化时,滑块和导轨的尺寸变化较小,能够保持良好的配合精度。在 - 20℃至 80℃的温度范围内测试,TBI 滑块的运行性能基本不受影响,定位精度变化量在 ±0.02mm 以内。对于高温环境应用,如金属热处理设备,TBI 还提供耐高温型滑块,其表面经过特殊涂层处理,可在 200℃的高温环境下长期稳定运行。在低温环境下,如冷链物流设备,TBI 滑块的润滑系统经过特殊设计,确保在低温下润滑剂不会凝固,保证滑块的正常运行 。深圳市台宝艾传动科技的滑块,运动时噪音极低,营造安静的工作环境。滑块报价

TBI 滑块的高刚性表现:TBI 直线导轨的 TR 滑轨材质为 S55C,TR 滑块材质为 SCM420H,两者的硬度均达到 HRC58° - 64°,这种高硬度的材质组合赋予了 TBI 滑块高刚性的特性。在实际应用中,如重型切削机,工作时会产生强大的切削力和冲击力,TBI 滑块凭借其高刚性,能够稳定地承受这些力,确保设备在加工过程中的精度和稳定性。高刚性还使得 TBI 滑块在高速运行时不易变形,保证了滑块的运行精度和寿命,为设备的高效、高精度运行提供了坚实的保障 。直线滑块安装TBI 滑块润滑构造简单,维护轻松,降低使用成本。

TBI 滑块的强化刮刷功能:TBI 自润式 TR 系列强化了刮刷功能,从以往单层刮刷更改为双层刮刷,这一改进极大地降低了异物侵入数量。在一些粉尘较多的工业环境中,如水泥厂、煤矿等,设备在运行过程中会面临大量粉尘的侵袭。TBI 滑块的双层刮刷设计能够更有效地阻挡粉尘进入滑块内部,大幅减少了因粉尘导致的磨损和故障。与传统单层刮刷的滑块相比,采用 TBI 自润式 TR 系列滑块的设备,其使用寿命延长了至少 30%,减少了设备的维护频率和成本 。
TBI 滑块在半导体产业中的应用案例:在半导体芯片制造过程中,光刻设备是主要设备之一。TBI 滑块在光刻设备的晶圆移动平台中发挥着关键作用。由于光刻过程对精度要求极高,TBI 滑块的高精度定位能力能够确保晶圆在曝光过程中准确地移动到指定位置,误差控制在纳米级别。TBI 滑块的高稳定性和高速度运行能力,使得晶圆能够快速地在不同工序之间切换,提高了芯片制造的效率。据相关数据统计,采用 TBI 滑块的光刻设备,芯片制造的良品率提高了 15% 以上,生产效率提升了 20% 左右 。其滚动体与导轨配合精度高,实现微米级直线运动精度。

TBI 滑块在电子产业中的应用:电子产业对设备的精度和稳定性要求极高,TBI 滑块正好满足了这些需求。在半导体制造设备中,芯片的制造过程需要极高的精度,TBI 滑块能够保证设备在纳米级别的精度下运行,确保芯片制造的良品率。在印刷电路板 IC 组装设备中,TBI 滑块能够实现快速、精确的定位和移动,提高了 IC 组装的效率和质量。在手机组装线等电子设备生产线上,TBI 滑块的稳定运行保障了生产线的高效运作,减少了因设备故障导致的停机时间,提高了生产效率和企业的经济效益 。全密封油封的 TBI 滑块,有效防止异物与润滑油泄漏。滑块报价
TRS 系列 TBI 滑块,常用于产业自动化与半导体机械设备。滑块报价
TBI 滑块提供丰富的规格选择,以满足不同设备的需求。从导轨和滑块的组装高度来看,分为高组装(TRH)、中组装(TRC)、低组装(TRS)三种类型;按滑块长度又可分为短滑块(S)、标准滑块(N)、长滑块(L)、加长滑块(E);根据滑块形状则有四方滑块(V)和法兰式滑块(F)。例如,在空间有限的小型自动化设备中,可选择低组装的短滑块(如 TRS15VS),其紧凑的结构能够在狭小空间内实现稳定的直线运动;而在大型重型机械设备中,高组装的长滑块(如 TRH35VL)则可提供更高的承载能力和稳定性。这种多样化的规格设置,使得 TBI 滑块能够广泛应用于各种行业和设备,为用户提供了灵活的解决方案 。滑块报价