旋转蒸发仪冷凝管 在了解旋转蒸发仪冷凝管作用之前,首先我们来说说什么是冷凝管。旋转蒸发仪冷凝管是一种促成冷凝作用的实验设备,主要作用就是冷凝或回流通常由两条玻璃管组成(一里一外),其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。冷凝管是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的实验室玻璃仪器。旋蒸通过液体的恒温控制下进行蒸发,蒸发气体回流到冷凝装置中在恒温冷却后转化为液体,回流到回收瓶中。这其中旋转蒸发仪冷凝管发挥着重要的作用。气体回流到冷凝瓶中,冷凝瓶的接口处如有漏点会直接影响气体的反应;虽是通过恒温控制冷凝瓶的整体温度,但冷凝瓶结构本身的密集度也会有影响;冷凝瓶装置是气体转化液体的重要步骤,如果冷凝瓶装置有问题会直接影响液体在回收中的纯度。冷凝管的种类有很多,常见的有回流冷凝管、直形冷凝管、蛇形冷凝管、空气冷凝管、球形冷凝管、双塞冷凝管等。旋转蒸发仪冷凝管采用蛇形冷凝管,有立式和斜式两种样式可选,立式更节省实验空间。蛇形冷凝管适用于沸点较低的液体,蛇形设计冷凝面积大,蒸馏效率也能得到提高。旋转蒸发器可以做合成实验。金山区全新旋转蒸发器产品问题解决方案
旋转蒸发仪操作规程1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。2、先将水注入加热槽。比较好用纯水,自来水要放置1-2天再用。3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。6、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。7、蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。内蒙古全新旋转蒸发器诚信为本旋转蒸发器安装时注意事项。

旋转蒸发器注意事项:
1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。
5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。
6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,比较好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
旋转蒸发器的保养知识:1.用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。3.各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。4.先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。7.停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8.定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。9.电气部分切不可进水,严禁受潮。10、保养前请关闭电源开关,将电源线与电源脱落。实验室里的旋转蒸发器。

在操作旋转蒸发器时,首先需要将待处理的溶液倒入旋转瓶中,并将旋转瓶放置在加热浴中。然后,启动旋转机制,使旋转瓶以一定的速度旋转。同时,通过控制加热浴的温度,可以实现对溶液的加热。随着溶剂的蒸发,溶液中的溶质会逐渐浓缩。在蒸发过程中,产生的蒸汽会经过冷凝器冷凝,从而回收溶剂。旋转蒸发器的操作过程简单、方便,且可以通过调整旋转速度和加热温度等参数,实现对蒸发过程的精确控制。旋转蒸发器相比传统的蒸发设备具有许多优点。首先,由于其采用旋转的方式增大蒸发面积,使得蒸发速度提高,从而提高了工作效率。其次,旋转蒸发器通过离心力的作用,使得溶液在瓶壁上形成薄薄的液膜,这有助于减少溶剂的残留,提高产品的纯度。此外,旋转蒸发器还配备了冷凝器和溶剂回收系统,可以方便地回收溶剂,减少环境污染。旋转蒸发器结构紧凑、操作简单、安全可靠,适用于各种实验室环境。这些优点使得旋转蒸发器在化学、生物、制药等领域得到了广泛的应用和认可。旋转蒸发器日常怎么保养。吉林原装旋转蒸发器产品原理
旋转蒸发器是否能做结晶?金山区全新旋转蒸发器产品问题解决方案
一、系统的真空值
旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空**关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。
二、加热锅温度
加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,**常用的温度是60℃。再者80℃以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上,比较好的隔膜真空泵,极限真空可以达到2mbar,DMF在常温下都可以蒸馏出来。
三、蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是比较好的,10年免维修维护。
四、冷却介质的温度
为确保比较好的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。 金山区全新旋转蒸发器产品问题解决方案