东莞市帝为智能设备有限公司始终关注储能电源行业的技术发展趋势,不断升级测试方案,保持技术带领性。随着钠离子电池、固态电池等新型储能技术的出现,公司的研发团队已提前布局相关测试设备的开发,针对钠离子电池的充放电特性,开发了的测试程序,可精确控制电压范围和充放电速率,为新型电池的应用提供测试支持。针对储能电源与智能电网的互动需求,测试系统新增了电网调频、峰谷套利等功能的测试模块,验证储能电源在智能电网中的响应能力。此外,公司每年将销售额的15%投入研发,截至目前已获得20项与储能测试相关的奖项,通过持续的技术创新,帝为智能致力于为储能电源行业提供更先进、更多维的测试解决方案,助力行业高质量发展。帝为智能为储能电源生产线配置条码扫描,实现测试数据关联。福建家庭储能电源成品测试

安全性能测试是储能电源质量管控的重要环节,帝为智能在此领域形成了独特的技术优势。公司开发的储能电源安全测试系统,涵盖过充保护、过放保护、短路保护、过温保护等 12 项强制安全测试项目。通过自主研发的高精度传感器与智能控制系统,设备可实时捕捉测试过程中的电压突变、电流峰值等关键数据,测试响应时间控制在 0.01 秒以内,远超行业平均水平。针对储能电源电池 PACK 结构的特殊性,帝为智能还设计了测试工装,可实现多接口同时检测,将单台设备的安全测试流程从传统的 45 分钟缩短至 15 分钟。河北储能电源DC-DC测试系统整合研发生产能力,帝为智能推出储能电源快速检测一体化方案。

随着家庭储能市场的崛起,储能电源的便携性与续航能力成为消费端的诉求。帝为智能设备针对这一趋势,将 LED 驱动电源测试中积累的低功耗检测技术迁移至储能电源领域,开发出轻量化续航测试方案。测试系统可模拟家庭常用电器的间歇式负载,精确计算电源在不同放电模式下的续航时长,误差控制在 5 分钟以内。公司凭借 1800 平米厂区内的全流程生产线,能快速将客户的定制需求转化为测试方案,58 名员工中的工程团队可提供 72 小时快速响应服务。
探索储能电源测试系统的快速测试方法:随着储能电源市场的快速发展,对测试效率的要求也越来越高。研发快速测试方法成为了一个重要趋势。可以通过优化测试算法,减少不必要的测试步骤,在保证测试准确性的同时,大幅缩短测试周期。传统的储能电源测试可能需要很长时间,而快速测试方法可以将测试时间缩短很多。这不仅能提高企业的生产效率,加快新产品的研发和上市速度,还能降低企业的测试成本,让企业在市场竞争中更具优势。 帝为针对家庭储能电源,帝为智能开发便携式性能检测工具。

针对储能电源的 BMS(电池管理系统)测试,东莞市帝为智能设备有限公司开发了专业的功能验证平台。BMS 作为储能电源的 “大脑”,其均衡功能直接影响电池寿命,公司的测试系统可模拟 16 串电芯的电压不均衡状态(最大压差 1V),监测 BMS 是否能在 2 小时内将压差控制在 50mV 以内。充放电策略测试模块则可验证 BMS 在不同温度下的充电截止电压调整逻辑,确保在低温环境下不会过度充电。此外,针对 BMS 的通讯功能测试,可模拟 RS485、CAN 等多种通讯协议,验证数据传输的准确性与实时性,防止出现通讯中断导致的控制失效。通过这套多维的 BMS 测试方案,帝为智能帮助众多厂商解决了电池一致性差、寿命短等痛点问题。帝为智能储能电源测试系统兼容多品牌电芯,适应多样化生产需求。浙江家用储能电源充电测试
帝为智能研发储能电源充放电测试设备,满足多场景测试需求。福建家庭储能电源成品测试
储能电源测试系统可设置多种充放电模式,如恒流充电、恒压充电、恒流放电、恒功率放电等。这些丰富的模式能够模拟各种实际应用场景,检验储能电源在不同工况下的性能表现。该测试系统拥有强大的数据记录与存储功能。在测试过程中,所有测量数据,包括电压、电流、容量、温度、时间等信息,都能被完整地记录下来,并存储在大容量存储设备中,方便后续的数据分析与报告生成。对于储能电源的内阻测试,系统采用专业的测试方法,精确测量电源的交流内阻和直流内阻。内阻是评估储能电源性能的重要指标之一,它直接影响电源的充放电效率和功率输出能力。福建家庭储能电源成品测试