IBC周转移动料仓简介一、IBC周转移动料仓(不锈钢移动料斗)应用:东顶ZDY(F)型IBC周转移动料仓(不锈钢移动料斗)于粉体密闭暂存及中转移动,有效防止粉尘飘散污染,粉料储存安全、不受潮,符合2010版GMP规范。适用于制药、食品、能源、塑料、化工等粉体行业。材质:不锈钢304或316L;容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列规格;结构形式有:圆形结构、方形结构(俗称天圆地方结构),多样性结构型式满足用户的使用要求。不锈钢周转料仓、周转料斗(料仓料斗不锈钢移动料斗粉体移动料仓干粉料仓方形料仓圆形料仓转运料仓粉体周转罐移动中转罐粉体周转料仓粉体周转料斗破拱料斗振(震)动料斗料仓)中转料仓中转料斗混合料斗中转料桶四、IBC周转移动料仓常规容积五、IBC周转移动料仓特殊要求配备1.料仓进出口与上下游设备可按要求定配软连接(不用喉箍紧固,常规规格有:DN100、DN150、DN200、DN250、DN300),透明直观粉料进出状态,安装方便,全密封结构、不泄漏,防止粉尘飘散污染,符合现代粉体车间的环保要求。2.仓顶内可按要求定配活动式360°旋转清洗球,清洗彻底无死角。3.出料口可定配不锈钢旋转阀。石灰料仓的湿度控制对于防止结块很重要。无锡工地料仓厂

料仓防拱技术:锥形料斗的形状改变:改善锥形卸料都的形状可以有效减小仓料与仓壁的压力,从而减小它们之间的摩擦力。该方法也可以成为表面改形法,从仓斗各部位截面收缩率的角度分析,仓斗的纵截面曲线形状对煤的流动状态有一定的影响。对于平壁料仓,其倾角一般固定,越是接近出口截面的收缩率越大,应力越集巾,因此越容易起拱。而双曲线料仓壁为等截面收缩率,其壁而的变化呈指数曲线的轨迹,壁面倾角是变化的,越接近出口倾角越大,煤在下落流动的过程中阻力基本不变,从而可形成均匀的连续流,不易起拱。实践证明,采用双曲线料仓可以有效的防止起拱。另外还有一种造型称为鼻形仓,它是一个特殊形状的料仓,它的仓壁凸出像“鼻子”,它能将物料的压力分散,而使“鼻子”下面的出料口物料成松散状态。在鼻尖下面的仓壁承受压力较大,必须加厚否则会发生破裂。江苏振动料仓品牌料仓的通风系统有助于减少石灰粉尘的积聚。

影响料仓物料流动性因素主要有两点:物料性质和料斗形状。1、物料性质是影响料仓流动性的较主要因素,具体有下列几个方面:稳定流动时物料与内壁的摩擦系数;物料与仓壁的静摩擦角;压实性,与料仓内储存物料的高度有关;透气性,如果物料颗粒很细时,物料透气性变差,物料在仓内形成负压,在料仓出口处形成结拱。2、料斗形状的影响主要体现在料斗倾角、料斗大小和料斗形状三方面:料斗的倾角大,料流的速度较快,流动的形态主要是整体流,当料斗的倾角较小时,料仓流出的速度也较慢,尤其是靠近仓壁处速度可能为零,形成中心流动;料斗的出料口越小,料仓的流速也越小,并有可能结拱,料仓下部接近料斗处结拱也会越严重;料斗出口的形状也是影响物料流动性的一个因素,圆形的出口比长方形出口更容易结拱。
多个中间滚动体33沿传动件内套31周向间隔设置。作为推荐的实施方式,传动件30还包括上滚动体34,上滚动体34滚动抵接于凹槽上底面及传动件外套32的上表面之间,从而使得凹槽上底面与传动件外套32的上表面滚动连接,以减少凹槽上底面与传动件外套32的上表面之间的摩擦,推荐地,多个上滚动体34沿传动件外套32的上表面周向间隔设置。作为推荐的实施方式,传动件30还包括下滚动体35,下滚动体35滚动抵接于传动件外套32的下表面及凹槽下底面之间,从而使得传动件外套32的下表面及凹槽下底面滚动连接,以减少传动件外套32的下表面与凹槽下底面之间的摩擦,上述的中间滚动体33、上滚动体34及下滚动体35均由滚珠(图中未示出)及保持架(图中未示出)构成,滚珠内置于保持架中,上滚动体34及下滚动体35可绕其中心轴线滚动,其中心轴线垂直于传动件内套31的中心轴线,推荐地,多个下滚动体35沿传动件外套32的下表面周向间隔设置。本实施例中,机座10上设置有机座安装孔11,传动件外套32固定至机座安装孔11,使得传动件外套32固定于机座10上。如图7-8所示,作为推荐的实施方式,机座安装孔11内壁的一端设置有直径扩大的卡持腔111,从而在卡持腔111的底面形成环形台阶。优化系统布局,可缩短物料输送路径 。

开口设于第二仓体102的底部,门板设于第二仓体102内,这样的分体式结构可以通过分离仓体100和第二仓体102而单独地进行门板120、转轴122、驱动装置的安装和拆卸,还便于进行维护保养,提升了设备使用的便利性。如图3所示,本发明第二方面的实施例提供了一种搅拌站,包括:输送机20,具有出料端200,输送机20用于送料;上述方面中任一项实施例的料仓1,位于输送机20的出料端200,料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口。在该实施例中,通过采用上述任一项实施例的料仓1,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述;料仓1位于输送机20的出料端200,且料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口,这样缩短了料仓1的进料口和输送机20的出料端200的距离,便于料仓1通过进料口接收输送机20输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述实施例中,搅拌站还包括:支架22,料仓1设于支架22上,支架22用于支撑料仓1;称重装置24,设于支架22上并与料仓1连接,称重装置24用于获取料仓1的重量;料仓1的控制器还与称重装置24和输送机20电连接。在该实施例中,通过将料仓1设于支架22上,便于支撑料仓1。石灰料仓可以根据需要进行定制。上海不锈钢料仓定制
石灰料仓的容量设计需考虑物料的堆积密度。无锡工地料仓厂
料仓中物料在入口的均化结构:一般是在烧结矿进入高炉前直接采用喷淋管进行喷淋,喷淋后的烧结矿直接送入高炉炼铁,造成溶液对烧结矿的附着极不均匀,影响后续烧结矿的低温还原粉化性能。同时现有技术中,喷淋用液一般直接购买配置好的氯化钙溶液运送到炼铁厂使用,存在成本较高使用不便的缺陷。为了提高卤化物溶液和烧结矿物料的混合效果,设计了一种烧结矿输送系统。输送系统包括烧结矿输送皮带和能够对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的卤化物溶液喷淋系统,其特点在于还包括一个均化料仓,均化料仓上端入口和烧结矿输送皮带出料端衔接,均化料仓的出口和高炉相连;卤化物溶液喷淋系统包括用于对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的喷淋部分结构,还包括卤化物溶液配置部分结构,卤化物溶液配置部分结构通过输液管道与喷淋部分结构相连。无锡工地料仓厂