使用硬度计应该注意哪些?1.检验人员应遵守使用规程,并能经常使用标准件检查仪器进行检验。非常用硬度计,通电后对标准块进行几次硬度测定,稳定后对零件进行检测。2.硬度试验时,加试验力,保持试验力,卸下试验力后,禁止转动变荷手轮。3.硬块只可在工作面上使用,其使用周期为两年。4.硬度量仪搬运时,应将接长杆固定,取下称重秤和吊杆,凡取出秤、吊杆前,首先拔掉电源插头。5.硬度计应保持干净,试验后盖上防尘盖。硬质块、球压头用完后应涂上防锈油,防止生锈。6.硬度仪进行定期检验,每年至少一次,以确保硬度计的精确性。7.硬度计常见故障分析,洛氏硬度计硬度仪出现故障时,要联系相关单位进行维修,一般的常见故障都可以自己解决。操作人员在使用硬度计时,需经过专业培训,熟悉操作规程和安全注意事项,避免因操作不当引发安全事故。常州硬度计安装
使用洛氏硬度计要注意的问题:1.洛氏硬度计的稳定性考查:洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆,应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块,定期在同一硬度块上试验,以考查仪器的长期稳定性,掌握其性能。在硬度试验前,应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机,使得试验结果更为可靠。2.洛氏硬度计加载速度对硬度值影响:加载速度对硬度值影响:当洛氏硬度计主负荷施加速度由2秒变为12秒时对硬度值的影响,低硬度值为0.2HRC、中硬度为0.4HRC、洛氏硬度计高硬度为0.6HRC。南通小负荷硬度计供货商硬度计测量后需记录数据,作为质量检验依据。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:压头的影响:(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。(2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。人为误差:(1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;(2)洛氏硬度计加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。莫氏硬度计是一种相对硬度计,通过比较材料间的刻划硬度来确定硬度等级,常用于矿物鉴定等领域。
显微硬度计使用时常见的几个问题通常来说,操作者准确且可重复地解决这些印象的末端的能力通常是错误的原因。让两个操作员准确地同意,在测量相同的印象时,确实很少见。用户每天都要对其计算机进行验证,这通常会掩盖此问题。在这里,操作者可以花时间在已知硬度的测试块上测量这些印模,其测试表面通常处于佳状态。在生产环境中,操作员有时会急于进行测试并将零件送出门外。为确保硬度标准的正确结果而采取的所有措施都无处可寻。显微硬度计操作员记录和转换结果从显微硬度到维氏硬度或努氏硬度值是另一个常见的误差来源。32.3微米的测量值很容易变成33.2微米。这种操作的失误,操作员可以使用光学编码器辅助测量的数字显微硬度测试仪消除了这一点。但是,他们没有找到印象结束。为了帮助消除这些问题,几乎任何显微硬度测试仪都可以安装摄像头,以及大多数仍然每天运行的“老式”模型。在显示器上观看印象比通过目镜眯眼更舒适和放松,从而减少操作员疲劳。布氏硬度计压痕较大,适合测量较软的金属材料。南通洛氏硬度计哪家好
每次测量完成后,应及时清理硬度计的探头和样品表面,防止残留物质对后续测量造成干扰,延长仪器寿命。常州硬度计安装
全自动数显洛氏硬度计,特点:自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力,自动卸载、自动显示硬度计,操作步骤:一键式操作:按启动键,工作台自动上升,样品触碰到压头后自动加载,自动卸载,自动显示硬度值。(工作台自动升降(没有高度限制),无需人工转动丝杆旋轮。快速测量洛氏硬度计,洛氏硬度计特点:4秒显示硬度值;对工件表面要求低,不用去氧化皮即可测量;带夹紧装置,不用辅助支撑,可自动夹紧长轴工件。常州硬度计安装