HSK刀柄优势：HSK被称作空心轴锥度（hollowshafttaper），应用于机床的高精度刀柄系统，是有名的大锥度刀柄（steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年，HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。HSK具有很多优势：•重量:比SK锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。•高刚性:由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。•优异的互换性:端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。•良好的扭矩传递:HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。•特别适合高速:高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。该检验棒的维护简单，降低了使用成本。德国Diebold BBT50检棒
德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹头刀柄德国DieboldCentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统，其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米，这是高精度加工的一项重要因素。德国进口Diebold刀柄跳动检测使用Diebold检验棒，可以快速检测机床的几何精度。
热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，刀柄内径随之扩张，此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。德国Diebold刀柄热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈，可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点，几秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热，刀柄内径随之扩张，很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后，夹头迅速冷却，因此，热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热相比，热装式夹头可说是处于低温加热状态，整个夹头在30秒以内即可完全冷却（水冷系统30秒，风冷系统60秒），很大程度延长刀柄使用寿命，特别是近年来德国Diebold推出的智能温控一体式刀柄热缩机US1100，无需选择加热参数，一键热缩，彻底杜绝刀柄过热风险！
德国DIEBOLDMS502-P小型基础款热缩机德国DIEBOLD小型基础款刀柄热缩机MS502-P，也称为刀柄热胀仪，专为加热小直径和薄壁刀柄而研发生产，可以温和加热刀柄，使得刀柄不会过热。•MS502-P专为细长，薄壁和短的热缩刀柄开发•也适用于外形可尺寸至Ø16mm标准热缩刀柄，和TER11-TER20热缩夹头•选择参数自动热缩•加热功率可调节，柔和加热刀柄•即使加热极小的刀柄，也不会使刀柄过热•只适用于硬质合金切削工具：Ø3–16mm，标准鼻端刀柄Ø3–16mm，纤细鼻端刀柄非常大热缩长度:约250mm包含:4个用于加热Ø3-Ø16的可换隔热盘片，和一副隔热手套。刀柄转换套需单独订购Diebold机床检验棒的操作简单，适合各类技术人员使用。
如何轻松区分德国Diebold戴博刀柄的类型？
德国Diebold的热缩刀柄系列较多，外观上可以通过其特有的凹线槽设计来区分不同类别，这一创新设计让用户能够轻松识别并选择合适的刀柄。具体来说：
无线槽设计（T:ThermoGrip™）：这种刀柄表示标准型，拥有标准的外形尺寸，热缩时采用标准操作参数即可，适用于广的加工需求。
单线槽（TUS:ThermoGrip™UltraSlim）：这款超薄型刀柄特别为微型生产环境设计，减小了干涉轮廓和总长度，使得在高速加工和有限空间内操作时更加灵活高效。
双线槽（TSF:ThermoGrip™SlimFit）：专为模具制造行业定制的细长型刀柄，实现了纤细的外轮廓和3°的斜面角度，优化了切削性能和稳定性。
四线槽（Pyroquart™）：作为重型铣削领域的佼佼者，Pyroquart™刀柄展现了其强大的承载能力和稳定性，是处理高负荷加工任务的理想选择。
通过上述的凹线槽标识，用户可以迅速识别并选用适合自己加工需求的Diebold戴博热缩刀柄类型。 通过使用检验棒，可以有效降低生产成本。德国进口Diebold BT30主轴测试棒
使用检验棒可以帮助企业实现精益生产目标。德国Diebold BBT50检棒
德国DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄优势：当使用JetSleeve™2.0时，即使在很难抵达的深腔，切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%，从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此，可实现“无人值守”生产。像内冷一样，冷却介质通过JetSleeve™2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。JetSleeve™2.0提供更多的优势：因为铝制的冷却套被冷却环代替，热缩刀柄具有更大的壁厚，从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。德国Diebold BBT50检棒