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佛山国内锡膏印刷机销售公司

来源: 发布时间:2025年08月04日

影响锡膏印刷质量的因素1.刮刀种类:锡膏印刷根据不用的锡膏或红胶特性选择合适的刮刀,目前主流的刮刀大部分为不锈钢制成。2.刮刀角度:刮刀刮锡膏的角度,一般在45-60度之间。3.刮刀压力:刮刀的压力影响锡膏的量,刮刀压力越大,锡膏的量会越少,因为压力大,把钢板与电路板之间的空隙压缩了。4.刮刀速度:刮刀的速度影响锡膏印刷的形状与膏量,也会直接影响到焊锡的质量,一般刮刀速度设定在20-80mm/s之间,原则上刮刀的速度必须配合锡膏的黏度,流动性越好的锡膏,刮刀速度应该要越快,否则容易渗流。5.钢板的脱模速度:脱模速度太快,容易造成锡膏拉丝或拉尖的现象是否使用真空座:真空座可以帮助电路板顺利平贴在固定位置,加强钢板与pcb电路板的密合度。6.电路板是否变形:变形的电路板会让锡膏印出来不均匀,大多数情况造成短路。7.钢板开孔:钢板开孔直接印象锡膏印刷品质。8.钢板清洁:钢板是否干净关系到锡膏印刷品质,特别是钢板与pcb电路板接触面,避免钢板地下出现残余锡膏弄到pcb上不该有锡膏的位置。机器移动印刷钢网使其对准PCB,机器可以使钢网在X,Y轴方向移动并且在主轴方向移动.佛山国内锡膏印刷机销售公司

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锡膏印刷机的钢网清洗方式直接影响设备的持续运行效率。传统的人工清洗不仅耗时,还容易因操作不当损坏钢网,而自动清洗系统已成为现代锡膏印刷机的标配。常见的自动清洗有干擦、湿擦和真空吸三种方式,干擦适合少量残留锡膏,湿擦则用清洗剂溶解顽固污渍,真空吸能快速吸走清洗后的碎屑。有些设备还会根据印刷次数自动选择清洗模式,比如每印刷 50 块 PCB 板进行一次湿擦,每 200 块进行一次深度清洗,既保证了钢网清洁度,又避免了过度清洗造成的资源浪费,让设备始终保持高效运转。​惠州国内锡膏印刷机值得推荐SMT加工中锡膏的重要性?

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(5)刮刀宽度如果刮刀相对PCB过宽,那么就需要更大的压力、更多的焊锡膏参与其工作,因而会造成焊锡膏的浪费。一般的锡膏印刷机比较好刮刀宽度为PCB长度(印刷方向)加上50mm左右,并要保证刮刀头落在金属模板上。(6)印刷间隙通常保持PCB与模板零距离(早期也要求控制在0~0.5m之间,但有FQFP时应为零距离),部分印刷机在使用柔性金属模板时还要求PCB平面稍高于模板平面,调节后的金属模板被微微向上撑起,但撑起的高度不应过大,否则会引起模板损坏。从刮刀运行动作上看,正确的印刷间隙应为刮刀在模板上运行自如,既要求刮刀所到之处焊锡膏全部刮走,不留多余的焊锡膏,同时又要求刮刀不在模板上留下划痕。

3.锡膏印刷机网板的擦拭方式建议先湿擦+真空,再干洗。4.自动擦拭的擦拭次数一般是前后来回1-3次,但人工手动擦拭肯定不是1-3次了,同时人工还要观察擦拭纸的清洁度,因此,比较而言人工擦拭显的会干净些;5.自动擦拭纸的价格也不贵,二十元内就可买到,用片状擦拭纸,一包也要这么多钱,每次擦拭的长度是可控的,就能减少擦拭纸的用量,不至于造成浪费。深圳市和田古德锡膏印刷机的清洗系统较为成熟,采用了新型的擦拭系统保证和钢网的充分接触;干、湿、真空三种清洗方式可以转换使用,也可以任意选择自由组合;柔软耐磨的橡胶擦拭板,清洗彻底,拆卸也方便,擦拭纸长短都可以通用。印刷工艺过程与设备在锡膏印刷过程中,印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。

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锡膏印刷机的钢网选择是印刷环节的关键一环。钢网的厚度、开孔形状和尺寸都要与 PCB 板的焊盘设计相匹配。一般来说,钢网的厚度会比焊盘的厚度略薄,这样既能保证锡膏量充足,又不会出现锡膏过多导致桥连的问题。开孔的形状通常是根据焊盘的形状来定制的,圆形焊盘对应圆形开孔,方形焊盘则用方形开孔,对于一些异形焊盘,还可以采用特殊的开孔设计。现在很多钢网都采用激光切割工艺制作,开孔精度高,边缘光滑,能有效减少锡膏脱模时的拉丝现象,这也是保证印刷质量的重要因素。​将搅拌好的锡膏放置在钢网上,通过刮刀将锡膏漏印到PCB焊盘上。直销锡膏印刷机原理

钢网和PCB对准,Z型架将向上移动,PCB接触钢网的下面部分。佛山国内锡膏印刷机销售公司

六、自动网板清洗装置组成:包括真空管、真空发生器、清洗液储存和喷洒装置、卷纸装置及升降气缸等。网板清洗装置被安装在视觉系统后面,通过视觉系统决定清洗行程,自动清洗网板底面。进行清洗时清洗卷纸上升并且贴着模板底面移动,用过的清洗纸被不断地绕到另一滚简上。清洗间隔时间可自由选择,清洗行程可根据印刷行程自行设定。进行湿洗时,当储存罐中清洗液不够时,系统出现报警显示,此时应将其充满清洗液。功能:可编程控制的全自动网板清洁装置,具有干式、湿式及真空三种方式组合的清洗方式,彻底清理网板孔中的残留锡膏,保证印刷的品质。七、可调印刷工作台组成:包括乙轴升降装置(升降底座、升降丝杠、伺服电动机、升降导轨及阻尼减振器等)、平台移动装置(丝杆、导轨及分别控制X、r,8方向移动的伺服电动机等)、印刷工作台面、磁性顶针及真空吸盘等。功能:通过机器视觉系统,工作台自动调节X、r及方向位置偏差,精确实现印刷模板与PCB的对准。佛山国内锡膏印刷机销售公司