机架1上表面安装有用于放置模具钢的工作台2、用于对模具钢进行倒角的砂轮4、用于驱动砂轮4转动的电机3以及有用于驱动砂轮4向模具钢靠近的移动无杆气缸5,电机3安装在移动无杆气缸5的滑块上,机架1上安装有挡板6,挡板6安装在机架1与工作台2同一上表面的位置上,挡板6下端与工作台2之间具有间隙,且砂轮4位于该间隙内。如图2、3所示,机架1上安装有驱动电机3转动的旋转气缸7,旋转气缸7的旋转台轴心垂直于电机3的输出轴,机架1上位于安装有挡板6的一侧安装有的竖直无杆气缸8,且旋转气缸7安装在竖直无杆气缸8的滑块上,移动无杆气缸5上的滑块上安装有水平无杆气缸9,竖直无杆气缸8安装在水平无杆气缸9的滑块上,水平无杆气缸9的滑块移动方向垂直于旋转气缸7的旋转台轴心。如图3所示,旋转气缸7上远离工作台2的一侧安装有刻度板10,刻度板10的刻度沿电机3转动的方向布置。因此,在调节完电机3角度后,通过观察电机3与刻度板10上刻度的位置关系,可判断电机3旋转角度是否存在误差,从而方便工作人员进行相应的调整。倒角机可以通过工件的冷却和退火来改善材料的性能和硬度。嘉定区赋贝倒角机

双头倒角机本实用新型涉及工件倒角加工技术领域,更具体地说,它涉及一种用于模具钢倒角的倒角机。背景技术:模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。模具钢在加工前一般需要对其进行打磨、抛光和倒角等处理,因此也会用到磨床、倒角机等设备。现有的倒角机,如图1所示,一般包括机架1,机架1上设置有用于放置模具钢的工作台2、用于对模具钢进行倒角的砂轮4、用于驱动砂轮4转动的电机3以及用于驱动砂轮4向模具钢靠近的移动无杆气缸5,电机安装在移动无杆气缸5的滑块上,机架1上安装有挡板6,挡板6下端与工作台之间具有间隙,砂轮4位于该间隙内。在工作时,先将模具钢放置于工作台2上,并使模具钢抵紧在挡板6的侧壁上,接着启动电机3,使电机3带动砂轮4转动,然后使移动无杆气缸5带动电机3向模具钢方向移动,从而使砂轮4对模具钢进行倒角。但是,上述倒角机,在需要调整对模具钢的加工尺寸时。连云港倒角机厂家价格倒角机可以通过自动化输送系统来实现工件的连续加工和生产。

以带动竖直无杆气缸远离工作台移动,然后启动旋转气缸,以带动电机旋转,从而改变砂轮的加工角度;接着,通过控制竖直无杆气缸、水平无杆气缸和移动无杆气缸,使砂轮与模具钢接触,即可实现对模具钢的倒角处理。综上,相对于通过对电机和挡板进行拆装和调整来改变对模具钢加工尺寸的方式,上述通过控制水平无杆气缸、竖直无杆气缸和旋转气缸来改变电机的安装角度,操作方便,可适用不同加工尺寸,提高加工效率。进一步的,所述机架上设置有安装所述挡板的移动架以及用于驱动所述移动架沿所述水平无杆气缸的滑块移动方向运动的横向气缸,所述移动架上设置有用于驱动挡板上下移动的纵向气缸。通过采用上述技术方案,在改变电机安装角度的过程中,可先启动横向气缸,以带动移动架进行水平方向上的调节,再启动纵向气缸,以带动挡板在移动架上进行竖直方向上的调节,从而可改变挡板的安装位置,避免挡板影响电机的调整。进一步的,所述移动架呈匚形,所述挡板位于所述移动架的开口内,所述移动架的开口两侧设置有导轨,所述挡板的两侧滑移在所述导轨内。通过采用上述技术方案,挡板在纵向气缸的作用下移动时,通过导轨可限定挡板的移动轨迹,使挡板的移动更加稳定。进一步的。
随着市场经济的发展,棒材深加工单位及使用单位对棒材产品提出了更高、更严的表面质量和包装质量要求。为此,众多企业在棒材的精整工序采取了多种措施,如:人工手提砂轮机修磨方式、固定式砂轮机修磨方式、机加工车床切削方式等,但效果均不理想,主要存在的问题有:(1)作业率低,不能与生产节奏有效匹配,易造成棒材积压,物流不畅。(2)精整质量无法保证,尤其人工、砂轮修磨方式,棒材端部的肿头很难彻底去除。(3)精整工序劳动强度大,作业环境恶劣。(4)采用固定式砂轮机修磨方式及机加工车床切削方式时,棒材在生产过程中产生的不平直度,会导致棒材精整时整支旋转进给困难,棒材端部周期性摆动,对砂轮片、切削刀片造成较大冲击,易导致砂轮片、刀片崩裂,存在较大的安全隐患。倒角机可以通过CNC控制系统实现精确的倒角加工。

自动双头倒角机设备原理编辑双头倒角机,借助与橡胶轮之间的摩擦力而旋转压紧轮辅助定位并调整工件的摩擦力矩利用砂轮倒角是该设计方案的主要内容。主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成,主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮,间距为,靠磨削端两橡胶轮的间距为,双头置于其间,主动轮转动时,双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。热轧钢材总会有不同程度的弯曲,为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现,设计时将主动轮轴的输入端固定,两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定,其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动,左右移动,完成整个双头倒角机的工作过程。自动双头倒角机设备安全操作编辑自动倒角机和双头倒角机的日常操作规程表在每天的工作之前要准备及检查工作每天检查自动倒角机,双头倒角机的机体周围环境卫生。清点工具箱内工具是否齐全。检查双头倒角机气源、电源及各按钮开关、指示灯、电眼感应是否正常。刹车是否灵敏。4、检查自动倒角机油泵、石蜡油泵是否工作,油嘴是否喷油,确保设备运转正常给油。检查缩径模具、翻边模具是否有松动,如有松动应立即做出调整。倒角机可以应用于各种行业,如机械制造、汽车制造、航空航天等。奉贤区倒角机耗材
倒角机可以通过工件的回收和再利用来实现资源的循环利用。嘉定区赋贝倒角机
电子制造业:在电子制造过程中,倒角机常用于对电子产品外壳、电路板等的边缘进行倒角处理,以提高产品的外观和安全性。塑料加工行业:倒角机在塑料加工行业中也得到普遍应用,用于对塑料制品的边缘进行倒角处理,提高制品的质量和外观。建筑行业:在建筑行业中,倒角机常用于对建筑材料如石材、大理石、玻璃等的边缘进行倒角处理,以提高材料的美观度和安全性。除了以上行业和应用领域,倒角机还可以在许多其他领域中得到应用,例如家具制造、模具制造、医疗器械制造等。总的来说,倒角机在需要对工件边缘进行倒角处理的各种行业和领域中都有普遍的应用。嘉定区赋贝倒角机