SLA750生产级 SLA 工作流程解决方案SLA 750 解决方案在立体光刻 (SLA) 3D 打印领域的**创新者的增材制造生产力、速度、可靠性和自动化方面取得了突破。完整的解决方案包括 SLA 750 系列大幅面 3D 打印系统、先进的生产级光敏聚合物材料、PostCure 1050 后处理系统和 Oqton 基于云的端到端制造运营系统。 SLA 750 提供比现有 SLA 打印机高 200% 的吞吐量应用领域: 原型制造,概念建模,**终零部件,生产工具,夹具/置具,模具/工具,齿科,医疗领域,地理模型,装配工艺,航空航天,连接器/即插件,精密铸造,注塑成型 3D打印技术: 立体光固化打印(SLA)医疗上3D打印机义肢、手术预演模型、手术导板、牙科、骨科、生物组织部位、康复医疗器械。安徽航空3D打印机直销
ProJet MJP 2500 系列是 3D Systems 多喷头打印 (MJP) 3D 打印机中新推出的系列产品,该系列具备专业级的 3D 打印功能,价格经济,体型小巧,可轻松进行零件处理。专业级部件质量打印精密刚性和弹性部件,具有真正的 CAD 精度、***的表面光洁度和高质量的边缘保真度,可用于真正的功能测试。ProJet MJP 2500 和 2500 Plus 兼容强大的多用途 Vi应用领域: 原型制造,概念建模,**终零部件,生产工具,夹具/置具,模具/工具,齿科,医疗领域,地理模型,装配工艺,航空航天,制鞋领域,连接器/即插件,精密铸造,珠宝设计与生产,注塑成型 3D打印技术: 多喷头打印(MJP)江苏激光3D打印机对于打印行业来说,3D打印机就是他们的必需品。
ProJetMJP3600系列是一个多喷头打印(MJP)塑料医疗牙科3D打印机系列,旨在通过以下方式创建高保真和高性能零件:经济实惠的价格适用于办公室环境的占用空间易于零件加工***零件获得与其他ProJetMJP3600系列医疗牙科3d打印机一样的精致细节和光滑表面:忠实于CAD的质量和精度***的边缘保真度和表面光洁度经过测试的可靠性和质量速度快速生产更多零件。通过高容量建模体积和自动化批处理,您可以增加灵活性,加快设计迭代和验证,从而提高产品质量。效能从各种可用的VisiJetMultiJet3D打印材料中进行选择,以创建耐用、防水、耐热、生物相容等高性能塑料设计。简单明了ProJetMJP3600医疗牙科3d打印机系列兼容Office且易于使用,提供了从文件上传到成品零件的大多数无干涉的无人值守过程。通过简化和安全的批量后处理,您可以创建复杂的成品零件,速度可达4倍。应用:验证原型制造设计验证与测试装配件,如卡扣防水应用,流体流动可视化功能性高温测试和使用塑料通过美国药典(USP)第六类认证的医疗应用快速模具制造小批量生产注塑成型工具夹具和固定装置RTV模具的母模模具成型应用极度精密的铸造模型特点:使用多喷头打印技术提供建模封装容量(宽x深x高):xx8英寸。
与DMPFlex100配合使用的更多LaserForm材料正在开发中。*高表面光洁度,减少支撑物现在,具有明显更好的表面光洁度且表面质量大约5Ra微米(200Ra微寸),因此需要较少的后处理,并获得较尖锐的角半径。得益于**粉末沉积系统,DMPFlex100可以在没有支撑的情况下构建20°的较小角度。与同类机器相比,所有突出表面都能获得更好的表面质量。较少的支撑和更高的表面质量较终意味着较少的后处理操作,使用更少的材料,从而节省时间和成本。此外,您可以构建使用其他打印机难以制造的部件。出色的精度和可重复性,精细的细节,较薄的壁厚3DSystems的ZL层压实技术允许使用更小的颗粒,这反过来有助于产生市场上精细的功能细节和较薄的可能壁厚。我们的小金属零件的典型精度为+/-50微米(+/),大零件为+/。零件之间的可重复性约为20微米()。DMPFlex100随附的3DSystems增材制造设计。3D打印机的生产要严格按照生产流程来做,这样子生产出来的3D打印机质量才有保障。
单喷头多喷嘴打印蜡模的优势ProJetMJP2500W3600W和3600WMax3D打印机采用单喷头多喷嘴打印技术,可在办公室、实验室或工厂等环境中,连续生产严格符合CAD设计的高保真蜡质模型,支持高精度熔模铸造。高效生产更多模型借助3DSprint™软件的高级功能,简化从文件转换为部件的工作流程,提高MJP多功能打印的速度,能够批量移除支撑材料,从而提供可直接铸造的质量成品模型。具备铸造蜡性能VisiJet®M2和M3蜡质材料达到标准铸造蜡的融化属性,铸造中的含灰量可忽略不计,适用于处理和铸造细微特征,采用高对比度的紫色或海军蓝,可使细节更为直观。开发创造力提高几何设计的自由度,不受手工制图或工具的限制,从而创造传统工艺无法实现的复杂部件。MJP的后处理操作无需手动参与,可从微小结构中完全***支撑物,且不会损害精密部件的细节特征。可信赖的结果严格生产符合CAD设计的蜡模,打造锐角分明和精致细节,让打印结果稳定可靠。*高的表面质量和侧壁质量,无需耗时耗力进行手工处理,加速推进从蜡模到部件的工作流程。 立体光刻(SLA)印刷较开始是在20世纪80年代发明的,其工作原理是用光固化树脂。福建航空3D打印机材料
FDM是生产定制热塑性零件和原型的较具成本效益的方式。安徽航空3D打印机直销
生产级材料利用各种经过优化、验证和测试以确保质量的生产级尼龙材料生产具有统一3D机械属性的坚固耐用的部件。ProXSLS6100为您的应用带来了通用性,既可用于功能性原型制造,也可用于直接3D生产。可选择工业级Nylon11和DuraFormProXEXNAT、DuraFormProXEXBLK或DuraFormProXPANylon12、阻燃性Nylon12基DuraFormProXFR1200粉末、纤维增强型DuraFormProXHST、玻璃填充DuraFormProXGF和铝填充DuraFormProXAF+。DuraFormProXPA可满足标准ISO10993-5和10,从而开启生产精选医疗设备之门。高质量生产,原型定价自动生产工具,新的空气冷却激光器,***的高吞吐量,95%材料效率和重复性,结合有竞争力的初始购买价格,使得总经营成本比类似打印机节省20%。材料质量控制(MQC)系统提供自动混合和回收,并将材料传送到打印机,完全无需手动干预。高吞吐量下较好的零件品质打印速度比同样价格的其他SLS打印机更快,高性能嵌套和高密度能力让产能增加25%,ProXSLS6100在快速高效的过程中提供***零件生产。较佳表面光洁度较高分辨率和边缘清晰度高精度和可重复性统一零件属性通过3DSprint改进工作流程使用这一**3DSystems增材制造软件准备和优化CAD数据、管理SLS打印流程。
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从为客户提供3D打印机和加工服务的***选择,到提供较新的3D创作软件和扫描仪平台,让客户能够直接利用我们的产品线进行扫描、设计、修改、检测并打印出令人满意的零件产品。在3D打印加工服务业务上,公司主要提供原型制造(包括立体光固化成型印刷、选择性激光烧结、彩喷打印、多喷头打印、浇注型聚氨酯、塑料喷射打印和石膏模具铸造等)、生产加工(包括CNC、快速模具、金属模具、注塑模具和金属压铸等)、熔模铸造(光敏树脂铸造模型、ProJet™蜡质模型等)。我们利用自身优势整合3D数字化制造相关的硬件、软件资源和解决方案,为您提供基于3D打印技术的数字化设计和制造一体化服务方案。