工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的工作原理基于运动隔膜和单向阀的合理配合,具体如下:驱动机制:系统中的电机驱动一个凸轮旋转;这个凸轮通过连接杆将运动传递给前膜片和后膜片。膜片运动:前膜片和后膜片在机械运作下交替进行往复运动。当前膜片被挤压时,泵腔内的液体排出;而当膜片放松时,泵腔形成负压,允许液体通过单向阀被吸入。流量稳定控制:通过两个单独的泵室,前后泵头的交替工作确保流量的持续输出,同时结构的设计降低了脉动带来的影响。这种工作原理使得FSH-GM系列恒流隔膜泵系统能够持续提供精确的流量,同时简化了设备的复杂性。FSH-GM恒流隔膜泵系统的设计注重用户体验,操作界面友好,便于培训和使用。浙江胶水泵送隔膜泵结构

关于FSH-GM系列恒流隔膜泵系统:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统是一种先进的液体输送设备,普遍应用于各种水性液体、浆料、食品混合液、化学溶剂等领域。该系统由泵体和控制器两部分组成,具有不磨损、不漏液、无脉动、流量稳定、精度高等优异特性。规格型号:FSH-GM系列恒流隔膜泵系统有标准型和防爆型两种规格可选。型号命名规则如下:FSH-GM150-ST。其中:FSH-GM:恒流隔膜泵系统型号;150:表示吐出流量范围为0.3-150ml/s;ST:表示标准伺服电机型号,EX表示防爆伺服电机型号;因此,型号为FSH-GM150-ST的产品,是FSH-GM系列恒流隔膜泵系统中,吐出流量范围为0.3-150ml/s,采用标准伺服电机的标准型号。浙江耐腐蚀隔膜泵品牌厂家FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的智能控制系统可以实现远程监控和故障诊断。

防爆型可选:考虑到某些特殊应用场景的安全需求,FSH-GM系列恒流隔膜泵还提供了防爆型规格(EX=防爆伺服电机)。这种防爆型泵适用于输送易燃易爆介质,如有机溶剂、油漆等。在化工、石油化工等行业中,使用防爆型恒流隔膜泵可以明显降低火灾和爆裂的风险,保障生产安全。环保与节能:FSH-GM系列恒流隔膜泵在设计之初就充分考虑了环保和节能因素。其高效的电机和优化的传动机构使得泵在运行过程中能耗较低。此外,由于该泵采用了静密封结构代替传统的动密封结构,因此几乎不会产生泄漏现象。这不仅减少了介质的浪费和环境污染风险,还符合现代工业对绿色生产的要求。
流体吸入与排出:吸入过程:当膜片向后运动时(假设为吸入行程),泵腔内形成负压,单向阀打开,流体被吸入泵腔。此时,另一侧的单向阀关闭,防止流体回流。排出过程:当膜片向前运动时(假设为排出行程),泵腔内压力增加,流体被挤出并通过另一侧的单向阀排出。同时,吸入端的单向阀再次关闭,准备下一个循环的吸入过程。流量调节:通过改变电机的转速或冲程长度,可以调节膜片的运动频率和幅度,从而控制流体的流量。这使得FSH-GM系列恒流隔膜泵能够实现从0.3ml/min到150ml/min的流量输出范围。FSH-GM系列隔膜泵的高精度特性,能够有效控制液体的输送速度,确保生产过程的稳定性。

选型步骤:确定流体性质:分析介质的类型、粘度、温度等特性,选择适合的泵体材料和密封方式。计算流量需求:根据工艺要求计算所需的流量范围,并考虑流量稳定性要求。评估压力条件:确定泵的出口压力和可能遇到的背压,确保泵能够满足工作压力要求。考虑工作环境:根据工作环境选择合适的泵型,如防爆型或标准型。选择控制器与自动化功能:根据自动化需求选择具有相应功能的控制器,确保系统的灵活性和可靠性。参考案例与咨询:查阅FSH-GM系列恒流隔膜泵的应用案例,了解类似场景下的选型经验。咨询专业工程师或技术支持团队,获取更具体的选型建议。FSH-GM150-ST型号的恒流隔膜泵系统,配备标准伺服电机,提供稳定的吐出流量范围。浙江胶水泵送隔膜泵结构
FSH-GM恒流隔膜泵系统的高精度控制,使其在制药行业中成为理想的液体输送设备。浙江胶水泵送隔膜泵结构
FSH-GM系列恒流隔膜泵的工作原理:FSH-GM系列恒流隔膜泵的主要工作原理基于电机驱动凸轮转动,通过连接杆带动前后膜片做往复运动。具体工作过程如下:动力传输:电机启动后,通过减速箱的传动作用,驱动曲轴旋转。曲轴的旋转是能量转换的第一步,它将电机提供的电能转化为机械能。膜片运动:曲轴的旋转进一步带动连杆和连接杆,使前膜片及后膜片进行往复运动。两个膜片在泵腔内前后移动,类似于呼吸作用,这种机械运动使得泵腔内的容积发生变化。浙江胶水泵送隔膜泵结构