在出料筒16周围均匀间隔设置喷水口,且喷水口安装散射角比较大的锥形喷射的喷嘴32,尽可能大面积的均匀喷洒水,将散落的物料湿润,抑制飞扬的灰尘,使得扬尘尽可能少,改善了工作环境。请一并参阅图1-图5,上述储存式装车料仓的工作过程具体为:成品石子由输送带200输送进入到料仓本体1,当出料筒16的出口有车斗100时,控制气缸打开挡料板21,成品石子从出料筒16的出口直接掉进车斗100里,在掉进车斗100的过程中喷水装置3同时开启进水管路上的手动阀门33,向掉入车斗100的成品石子喷洒水,以湿润成品石子抑制扬尘;当车斗100装满并开走后,关闭进水管路上的手动阀门33,并控制气缸推动挡料板21将出料筒16的出口挡住,成品石子堆集储存在料仓本体1内,以待下一次打开挡料板21放料装车。此储存式装车料仓改善了原有的出料装车方式,避免成品石子直接掉落堆集在地上,再用铲车铲起并装到车斗100里,简化了工序,节约了能耗,降低了生产成本;通过设置进料罩15,将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中;通过出料筒16处周向的喷嘴32均匀喷洒水,湿润成品石子抑制扬尘,改善了工作环境;此储存式装车料仓结构简单,可操作性极强,适用性极广。需要说明的是。系统安装时需确保各设备连接紧密,防止物料泄漏 。浙江活性炭料仓公司

具体工艺流程为:大块的石料先通过给料机,均匀给料到破碎机里面,经过鄂破粗破到几十公分的块状,然后输送到二级破碎机圆锥破或者反击破里面,进行细碎,碎后的石料再经过胶带输送机输送到振动筛进行筛分,筛分后进行选粉,得到终成品石子,终的成品石子经转动输送至成品库储存,其中不符合规格的再输送到圆锥破或者反击破里进行细碎,这样构成一个循环生产系统,完成碎石的加工。现有的成品石子由输送带输送到料仓后直接散落堆放在地上,产生大片的扬尘,且需要铲车将成品石子铲起来并装车运走,装车时再次产生大片的扬尘。浙江自动料仓生产厂家石灰料仓的湿度控制对于防止结块很重要。

本发明涉及工程机械技术领域,具体而言,涉及一种料仓、一种搅拌站和一种控制方法。背景技术:在大方量混凝土搅拌站的斜皮带输送机和搅拌主机之间,一般设置有起过渡作用的骨料中间仓,骨料通过斜皮带输送机送到骨料中间仓,骨料中间仓的卸料门气缸得到投料信号后,开启卸料门投料,投料完成后,再关闭卸料门。在现有技术中,骨料中间仓的卸料门一般没有安全保护装置,骨料中间仓上料完成,等待卸料过程中,当出现气缸损坏或者停电空压机不工作异常情况时,卸料门因骨料的重力作用,会自动开启,往搅拌主机内意外投料,造成闷机故障,影响搅拌主机的正常工作,
随着机械工业的迅猛发展,物料仓储防拱理论和技术研究日益活跃,比如饲料仓储防拱理论和技术在市场经济中就非常突出,研究和开发仓储防拱新理论和新技术就非常迫切,市场前景十分光明。食品安全问题一直牵动着中国乃至世界人民的心,食品加工过程的规范性越来越被关注,饲料的防板结以及饲料的连续供应是保障食品安全的前提。关于仓储物料堵仓问题,一直是一项世界性研究课题,许多科技工作者曾为此付出长期不懈的努力,创造出各种适合物料流动的仓体结构形式和辅助措施,使仓储物料流动状况得到极大的改善,但到目前为止还不能说这一“顽症”已彻底根除,还需要我们进一步的研究和努力。料仓用于储存石灰粉料,其容量大小影响系统持续运行时长 。

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料仓可以确保物料不会受到腐蚀。浙江活性炭料仓公司
所述进料罩罩住所述进料口并预留一开口以进料。进料罩用以罩住进料口,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。进一步地,所述出料口处设有出料筒,所述出料筒用于改变出料的运动方向,所述挡料板设于所述出料筒的出口处,所述挡料板旋转时能挡住所述出料筒的出口,喷水装置设于所述出料筒的出口处。出料筒用于改变出料的运动方向,使得成品石子在出料筒内以较低的速度滑落,避免石子飞溅,减少扬尘;且出料筒可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗。进一步地,所述挡料板朝向所述出料筒的表面设有插入杆,所述插入杆在所述挡料板挡住所述出料筒时插入到所述出料筒内。成品石子被挡料板挡住储存在料仓本体里时,由于成品石子的量越来越多,相互挤压可能致使成品石子在出料筒内挤紧,挡料板打开时成品石子不掉落,插入杆用于松动挤紧的成品石子,使成品石子从出料筒的出口顺利掉落。进一步地,所述喷水装置在所述出料筒周向间隔设有多个喷水口,且所述喷水口朝向物料散落处。在出料筒周围均设置喷水口,尽可能均匀洒向散落的物料并湿润飞扬的灰尘,使得扬尘尽可能少。进一步地,所述喷水口安装有喷嘴。浙江活性炭料仓公司