广东慢走丝出售

   发那科慢走丝支持日常维护作业的部件列表功能、维护向导功能：

1、部件列表功能：搜索维护用部件；

2、维护向导功能：简单易懂的图示操作说明；

发那科慢走丝生产及质量信息管理工具ROBOCUT-LINKI

1、实时监视ROBOCUT的运转情况；

2、高速传送NC程序

     发那科慢走丝通过新用户界面IHMI,充实CNC画面功能：

1、采用了对应IHMI的主画面；

2、可在机阅览ROBOCUT的说明书；

3、通过与ROBOCUT-CAMI的在机联动，协助创建NC程序；

    苏州益五机械发那科慢走丝设备为您供应！ 慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上.广东慢走丝出售

苏州发那科慢走丝设备，发那科先进的CNC：配备IHMI及10.4寸彩色液晶显示屏：

采用IHMI，画面只管，操作方便，使用编程、安排、加工等操作更加容易，平面液晶显示屏设计，可有效提高耐切削液性能。

操作面板：调整MDI的键位，提与高操作性，新操作面板的外观设计与CNC相统一。

进口发那科慢走丝设备优异的操作性：从编程到维修作业，都简便易用的操作画面：NC操作画面：聚合编程、安排、加工等功能的操作画面更加直观的图形化表示：机械动作设定画面：可以设定适合加工内容的加工模式，节能设定等操作；恢复画面：颗方便的进行ROBODRILL原有的砖塔恢复和电机原点恢复等维修作业。

许昌提供慢走丝在诸如航空，汽车，医疗等大型企业的加工工厂内也极为常见。

发那科慢走丝实现优异操作性的发那科的现金CNC和操作向导功能：

1、AI设定画面：根据加工用于选择适合的加工条件；

2、加工准备向导功能：按照正确的加工准备顺序进行向导；

3、定位功能：按照向导，轻松测量工作形状；

发那科慢走丝可以实现机器人的快速简便启动工作单元：

1、将机器人、机器人接口、机器人基座、安全栅栏，机器人样本程序等包裹化

2、可轻松实现利用机器人的工件装卸单元；

发那科慢走丝可以协助加工准备工作的自动化功能：

1、智能编程功能：自动创建键槽加工的程序

2、3维坐标旋转功能：根据工件的倾斜度，对程序坐标系进行自动的3维补偿；

3、探头测量功能：利用探头测量工件形状；

发那科慢走丝机器人快速启动工作单元（选配）：将机器人、机器人接口、机器人基座、安全栅栏、机器人样本程序等包裹化，可轻松实现利用机器人的工件装卸单元。

自动化功能（选配）：智能编程功能可自动创建键槽加工的程序、三维坐标旋转功能可根据工件的倾斜度对程序系统进行自动三维补偿、探头测量功能可利用探头测量工件形状。

ROBOCUT-CAMi：以对话形式创建适合发那科慢走丝的程序简单快捷、轻松创建上下异形的锥度加工及齿轮等数控程序、利用CAD数据或数控程序可轻松创建加工形状、装配有ROBOCUT的标准加工条件。 能够简便的构成可充分利用ROBODRILL加工区域的分度夹具.

设备的型号、规格、参数及性能设备的主要技术参数：设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm设备的主要技术参切割效率：330mm2/min机床消耗功率：13KVA；电极丝直径：Ф～Ф；走丝速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS标准）：X轴的定位精度：±；X轴的重复定位精度：±；Y轴的定位精度：±；Y轴的重复定位精度：±；U、V轴的定位精度：±；U、V轴的重复定位精度：±；(G)高速自动穿线AWF功能（10秒循环，）上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成机床结构：**度质量铸铁床身；锥度机构；X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机；先进电控系统,高速无电解电源（高频交流电源）；（变频器→控制喷水马达）过滤系统及温控装置，配置日本原装大金变频冷水机。FANUCSeries31i-WB控制系统；。

另外***交换和工作台移动的重叠.好的慢走丝电话

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式.广东慢走丝出售

进口发那科慢走丝设备的高度扩展性：外部接口功能：外部启动等经常使用的输入输出信号已经内置在兄台功能程序中，只需通过设定便可直接使用，可对状态指示灯的开启，闪烁条件进行设定。

发那科慢走丝设备的自动以操作盘：可以在淮安上操作**设备及确认状态，可以通过加工程序唉控制开关的闭合，可以定义指示灯，闭合开关，脉冲开关，节约设备成本，实现对**设备高操作性，维护性的控制；自定义的PMC功能可以在画面上简单的编写控制**设备的梯形程序，可以只输入输出**设备的梯形程序。

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