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福建单端面干气密封型号

来源: 发布时间:2025年08月22日

干气密封基本结构及工作原理:干气密封基本结构:干气密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封。如图1-1所示,包含有静环、动环组件(动环)、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等零部件。干气密封的结构设计特点为在密封端面上开设动压浅槽,其转动形成的气膜厚和流槽槽深均属微米级,并采用润滑槽、径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。可以说是开面密封和开槽轴承的结合。干气密封动压槽有单旋向和双旋向,一般单旋向为螺旋槽,双旋向常见有T型槽、枞树槽和U型槽。如图所示,单旋向螺旋槽干气密封不能反转,反转则产生负气膜反力,导致密封端面压紧,致密封损坏失效。而双旋向枞树槽则无旋向要求,正反转都可以。单向槽相对于双向槽,具有较大的流体动压能,产生更大的气膜反力和气膜刚度,产生更好的稳定性。许多企业选择干气密封作为好选择方案,因为它能够提供持久的密封性能。福建单端面干气密封型号

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泵用双端面干气密封:双端面干气密封可以用在绝大多数离心泵的轴端密封上,采用 “ 气体阻塞” 替代传统的“液体阻塞”,即用带压密封气替代带压密封液,保证工艺介质实现“零逸出”,如图13-12所示。泵用干气密封整套密封非接触运行,其功率消耗只为传统液体双端面密封的5% , 使用寿命比传统密封长5倍以上。泵用干气密封结构简单的支持系统,保证工艺介质不受污染及工艺介质不向大气泄漏,彻底摆脱了传统双端面机械密封对润滑油系统的依赖。密封气采用工业氮气或压缩空气,其压力高于被密封介质0.15~0.2MPa泵用双端面干气密封的不足之处在于需要保证一定压力的气源 ,有微量气体进入工艺系统。泵用双端面干气密封适用于气源压力稳定 、泵入口压力不高 、工艺上允许有少量密封气进入的场合,尤其适用于有毒液体的密封,可以做到介质零逸出,密封使用寿命长,可达3年以上。山西波纹管干气密封定制干气密封的设计可定制,在特殊工况压缩机中满足个性化需求。

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隔离气的一部分进入轴承箱,另一部分与一级泄漏气中剩余的极少量未被燃烧的工艺气混合,称为二级泄漏气。可作为对环境无害的气体引入安全场所排放。判断密封是否正常工作主要通过对一级泄漏气的监测来进行。一级干气密封如出现异常,压力和流量会明显增大。如达到设定的高报警值,会通过压力变送器传至控制室,发出报警信号,提醒操作人员检查控制系统压力是否在设计范围。当气体泄漏量达到高高报警值时,表明干气密封已经失效,系统连锁停车,保证设备不受损坏。

工作原理:1. 一级密封:一级密封的工作原理主要依赖于密封面之间的间隙控制和气体动压效应。当轴旋转时,气体被吸入密封间隙并形成动压,使密封面之间产生微小的分离力,从而实现非接触式密封。2. 二级密封:二级密封的工作原理与一级密封相似,但其在结构上增加了一个额外的密封面。这个额外的密封面可以作为一个备用密封,在主密封失效时提供额外的保护。同时,二级密封还可以通过调整两个密封面之间的压力差,实现更精确的密封控制。干气密封在制药行业压缩机中,材质符合卫生标准,无介质污染。

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干气密封的类型:干气密封基本结构类型有单端面密封、串联式密封、带中间迷宫串联式密封和双端面密封。(1)单端面密封:适用于没有危害、允使微量的工艺气泄漏到大气的工况。如N2压缩机、CO2压缩机、空气压缩机等。(2)带中间迷宫的串联式密封:它的结构特点为在串联式密封的两级之间加入迷宫密封结构。其中一级主密封气为工艺气,中压N2为开停机辅助气;二级密封和中间迷宫间、隔离气都使用氮气。当一级主密封失效时,二级密封起到辅助安全阻封和密封作用。干气密封的维护相对简单,但定期检查仍然是确保其性能的重要步骤。天津双端面干气密封厂商

随着环保法规日益严格,干气密封成为各类工业设备的重要组成部分之一。福建单端面干气密封型号

密封结构参数:1)动压槽的形状。以流体力学理论为出发点,在干气密封技术的端面形成沟槽,无论是何种形状,都将受到动压效应影响。尤其在数螺旋槽中,产生极大流体动压效应,且作用在干气密封动压槽中,产生一定气膜刚度,利于密封稳定性的提高。2)动压槽的深度。如果干气密封流体的动压槽深度和气膜厚度处于同一个量级,则干气密封的气膜刚度处于较大值。在实际应用过程中,一般将干气密封的动压槽控制在3微米~10微米的厚度。3)动压槽的数量。以实践数据来看,如果干气密封的动压槽数量趋向无限则动压效应不断增强。但是如果动压槽的数量达到一定值,继续增加槽数,不会对干气密封的性能再产生影响。福建单端面干气密封型号