双阶机造粒生产线加工 EVA 热熔胶时,第一阶段高速混合机将 EVA 树脂与增粘剂、抗氧化剂等助剂快速混合并初步塑化,使助剂均匀分散在 EVA 树脂中,为后续加工提供良好的物料基础。第二阶段双螺杆挤出机精确控制温度和螺杆转速,使助剂与 EVA 树脂充分结合,生产出粘接性能、耐热性和稳定性良好的 EVA 热熔胶颗粒。产量方面,根据生产线的规模和配置,小型生产线每小时产量可达 50 - 100 千克;中型生产线每小时产量在 100 - 200 千克;大型生产线每小时产量能达到 200 - 300 千克,满足包装、装订、制鞋等行业对 EVA 热熔胶的需求。双阶造粒生产线自动化程度高,减少人工干预和劳动强度。重庆单螺杆双阶造粒生产线配件

换网装置用于过滤物料中的杂质,保证产品质量。常见的有机头液压板式换网装置,在生产过程中,当滤网堵塞影响物料挤出时,可通过液压系统快速更换滤网,无需停机太久,减少生产中断时间。滤网的目数可根据物料的纯净度和产品要求进行选择,有效过滤掉物料中的杂质颗粒,提高造粒产品的纯度。换网装置通常配备压力传感器,实时监测滤网前后的压力差,当压力差达到设定值时,提示操作人员需要更换滤网,确保生产过程的连续性和产品质量的稳定性。上海密炼机双阶造粒生产线图片单螺杆喂料机适用于流动性好的物料,结构简单。

双阶机造粒生产线加工碳纤增强塑料时,第一阶段密炼机将基体树脂与碳纤维充分混合,强大的剪切和揉搓力使碳纤维均匀分散在树脂中,避免碳纤维团聚,为后续加工提供良好的物料状态。第二阶段双螺杆挤出机精确控制温度和压力,使碳纤维与树脂紧密结合,提高材料强度和刚性,满足航空航天、体育器材、汽车零部件等领域对高性能材料的需求。产能方面,由于碳纤增强塑料加工难度较大,对设备和工艺要求高,产量相对较低,每小时产量一般在 50 - 150 千克之间,但生产出的产品质量高,能够满足现领域对高性能材料的严格要求。
农药生产制造农药颗粒时,双阶造粒生产线对农药有效成分和助剂、填料等要求不复杂。各种农药有效成分,无论是粉剂还是液体,化学性质差异较大,助剂和填料的种类也繁多。但将它们按配方混合后,无需对农药有效成分进行特殊的剂型转换,如从液体剂型转换为固体剂型的复杂工艺等。第一阶段,初步混合塑化,确保有效成分均匀分布。第二阶段,加工成颗粒,使农药便于储存、运输和使用,同时保证药效的稳定性和持久性,满足农业病虫害防治需求。食品加工行业处理高黏度材料,如淀粉糖时,双阶造粒生产线表现出色。

联轴器用于连接电机和螺杆等转动部件,传递扭矩。直联式联轴器较为常见,材质多为优良高速工具钢(W6Mo5Cr4V2) ,毛坯经多重锻造和真空淬火处理,具有高耐腐蚀性和耐磨性。它能保证电机的动力高效、稳定地传递给螺杆,使螺杆平稳旋转,减少振动和噪音,确保生产过程的顺利进行。联轴器在安装时,需要严格控制其同心度和垂直度,避免因安装不当导致的设备振动和损坏。同时,定期对联轴器进行检查和维护,确保其连接牢固,润滑良好,延长使用寿命。冷却系统包含冷却水管路、水泵等,保证设备和物料温度适宜。重庆单螺杆双阶造粒生产线配件
双阶造粒系统将造粒分为初步挤压混合和进一步挤压切割两个阶段。重庆单螺杆双阶造粒生产线配件
双阶造粒生产线的操作界面设计堪称一绝,极大地降低了操作难度。控制面板上的各类按钮和显示屏布局合理,标识清晰易懂。操作人员只需一眼,就能明确各个按钮的功能,无论是启动、停止设备,还是调整生产参数,都能轻松完成。例如,温度调节按钮不仅有明确的 “+”“-” 标识,旁边还配有实时温度显示,操作人员可以精确地将温度调节到所需数值。而且,显示屏上还会实时显示设备的运行状态、故障信息等,方便操作人员随时掌握设备情况,及时处理问题,即使是初次接触该生产线的新手,经过简单培训,也能迅速上手操作。重庆单螺杆双阶造粒生产线配件