针对液压行业液压阀、油缸等精密零件的加工需求,信立智能推出的液压数控车床,以 “高精度、强密封” 为设计理念。该机床采用卧式斜床身结构,X/Z 轴行程 450×1000mm,主轴通孔直径 90mm,可加工最大直径 350mm 的液压零件。搭载日本 NSK 高精度轴承,主轴径向跳动≤0.001mm,确保液压零件内孔加工精度,内孔圆度误差≤0.002mm,满足液压系统密封要求。配备刀具系统,针对液压油缸内壁,可实现高精度镗削,表面粗糙度达 Ra0.4μm,减少液压油流动阻力。在液压阀加工中,机床可一次性完成阀芯外圆、密封槽、油孔的加工,尺寸误差≤0.005mm,确保液压阀的控制精度。目前,该机床已应用于三一重工、徐工机械的液压零部件供应链,帮助客户提升液压零件加工质量与稳定性。数控齿轮插齿机通过插齿刀上下运动,加工内齿轮和多联齿轮。四轴数控机床直销
针对五金工具行业钳子、扳手等零件的加工需求,信立智能研发的五金工具数控车床,以 “强切削、高耐用” 为设计亮点。该机床床身采用一定强度铸铁,经过三次时效处理,消除内应力,X/Z 轴导轨采用淬硬处理,硬度达 HRC60 以上,耐磨性强,使用寿命超 15 年。主轴功率 15kW,转速 4000rpm,针对 40Cr 合金钢材,可实现 3mm 深度的一次车削,切削效率比传统设备提升 35%。配备自动排屑系统与高压冷却系统,可快速排出铁屑,避免铁屑堆积影响加工,同时有效降低刀具温度,延长刀具使用寿命 40%。在扳手加工中,机床可一次性完成扳手的杆部车削、头部成型、螺纹加工,加工精度达 IT7 级,完全满足五金工具的使用需求,目前已应用于史丹利、世达工具等企业。珠海大型数控机床报价数控车床的尾座支持钻孔、顶针定位,适应长轴类零件加工。
为帮助中小企业降低自动化门槛,信立智能推出的经济型数控车床,以 “高性价比、易维护” 为重点卖点,单台售价低至 12 万元,为进口设备的 60%。该机床采用卧式结构,X/Z 轴行程 350×750mm,主轴转速 3000rpm,可完成轴类、盘类零件的车削加工,加工精度达 IT7 级,满足普通五金零件的加工需求。配备手动四工位刀架,操作简单,新员工经过 3 天培训即可上手。在某小型五金厂应用中,加工直径 50mm 的不锈钢螺栓,机床日均加工量达 500 件,相比人工车床节省 3 名工人,设备投入成本用 5 个月就收回。信立智能还为该机床提供 1 年质保、终身技术支持,定期上门巡检,确保设备稳定运行,解决中小企业的后顾之忧。
针对乐器行业钢琴击弦机、提琴配件等精密零件的加工需求,信立智能研发的乐器数控铣床,以 “精细加工、音质适配” 为优势。该机床 X/Y/Z 轴行程 600×400×300mm,重复定位精度≤±0.003mm,搭载 12000rpm 高速主轴,可加工木材、黄铜等乐器常用材料,表面粗糙度达 Ra0.2μm,确保零件表面光滑无瑕疵。针对钢琴击弦机的弦槌柄,机床可加工出复杂的曲面与孔位,尺寸误差≤0.005mm,确保弦槌击弦力度均匀,提升钢琴音质。配备夹具,可固定易变形的木材零件,避免加工过程中出现开裂、变形。支持与乐器设计软件对接,可直接导入三维模型生成加工程序,满足乐器定制化生产需求,目前已应用于雅马哈、珠江钢琴等企业,帮助客户提升乐器零件加工精度与音质稳定性。数控系统实时监控加工状态,自动补偿误差保证零件一致性。
信立智能研发的数控雕刻机,聚焦广告标识、工艺品加工领域,以 “精细雕刻、高效产出” 为重点优势,适配亚克力、木材、金属等多种材料的雕刻与切割。该机床 X/Y/Z 轴行程 1300×2500×200mm,搭载 3.2kW 水冷主轴,转速 0-24000rpm 可调,可实现精细纹理雕刻,雕刻精度≤±0.02mm,表面粗糙度达 Ra1.6μm。支持浮雕、镂空、切割等多种工艺,例如在亚克力板上雕刻企业 LOGO,可一次性完成复杂图案雕刻,雕刻时间比人工缩短 80%,且图案边缘光滑无锯齿。配备吸附式工作台,可牢固固定不同厚度的材料,避免雕刻过程中材料移位。支持多文件批量处理,可同时导入 10 个不同雕刻文件,实现连续加工,大幅提升生产效率,目前已应用于广告制作公司、工艺品厂等,成为创意加工的重点装备。激光切割机的吹气系统,吹除熔渣保证切割面光滑。带尾顶数控机床维修
数控磨床利用砂轮磨削工件,保证零件表面粗糙度和尺寸精度。四轴数控机床直销
信立智能推出的数控立式车床,聚焦盘类、轮毂类零件的加工,以 “高精度、大承重” 为重点优势,适配汽车轮毂、电机端盖、法兰盘等零件的加工。该机床比较大加工直径 1200mm,最大承重 1000kg,采用立式结构,工件装夹方便,排屑顺畅。X/Z 轴采用线性导轨,定位精度≤±0.005mm,重复定位精度 ±0.003mm,搭载 15kW 主轴电机,转速 2000rpm,可完成轮毂的车削、铣削、钻孔复合加工。配备自动上下料机器人,可实现轮毂的自动抓取与装夹,装夹时间缩短至 1 分钟,单台设备日均加工轮毂达 120 个,比人工加工提升 2 倍。在汽车轮毂加工中,机床可加工出高精度的轮辋与轮毂表面,跳动量≤0.01mm,确保轮毂的动平衡性能,目前已与米其林、固特异等企业的供应链达成合作。四轴数控机床直销