智能焊接机器人融合了机器人技术、人工智能、机器视觉、传感器技术、自动化控制和软件工程等创新领域,正展现出蓬勃的发展势头。相较于传统的示教型焊接机器人,智能焊接机器人凭借其高度自动化和先进的技术集成,逐渐成为焊接行业的新宠1。智能焊接技术通过先进的传感器、机器人、自动化控制系统以及大数据分析等手段,实现焊接过程的准确控制、高效作业和智能化管理。这些系统能够凭借实时监测和反馈,自动对焊接轨迹做出调整,保障焊接质量的稳定与一致。机器人自动焊接替代传统人工焊接模式。北京三角架机器人焊接设备

智能焊接机器人的上游主要包机器人本体、控制系统、焊枪、变位机等,中游主要为智能焊接机器人的生产制造,下游的行业焊接需求庞大,钢结构、船舶等非标场景行业机器换人空间大。目前国内焊接需求较高的行业包括汽车及汽车零部件、钢结构、船舶等行业。此前受智能化能力不足制约,我国的焊接机器人只能完成标准化工件的焊接。我国从2015年开始推进智能制造战略,2021年部分先进企业具备了研发智能焊接机器人的能力,2023年部分钢构先进企业开始尝试智能焊接机器人,智能焊接机器人的技术瓶颈正在被突破。湖北等离子坡口机器人焊接设备机器人自动焊接可以减少故障率。

工厂选用哪种自动化焊接生产形式,必须要根据工厂的实际情况及素要而定。焊接专机适合于批量大,改型慢的产品,而且工件的焊缝数量较少、较长,形状规矩(直线、圆形)的情况;焊接机器人系统一般适合于中、小批量生产,被焊工件的焊缝可以短而多,形状较复杂。柔性焊接线特别适合产品品种多,每批数量又很少的情况,目前国外企业正在大力推广无(少)库存,按订单生产(JIT)的管理方式,在这种情况下采用柔性焊接线是比较合适的。
用机器人代替人进行作业时,必须预先对机器人发出指令,规定机器人应该完成的动作和作业的具体内容,这个指示过程称之为对机器人的示教(teaching),或者称之为对机器人的编程(programming)。对机器人的示教内容通常存储在机器人的控制装置内,通过存储内容的再现(playback),机器人就能实现人们所要求的动作和要求人们赋予的作业内容。机器人的示教方式有多种形式,但目前使用很多的仍然是示教再现方式。虽然示教再现方式机器人有占用机时、效率低等诸多缺点,人们试图在传感器的基础上使机器人智能化,目的是取消示教,但在复杂的生产现场和作业可靠性等方面到处碰壁,难以实现,因此目前人们仍然脱离不了示教再现方式的状态。示教内容主要由两部分组成,一是机器人运动轨迹的示教,二是机器人作业条件的示教。机器人运动轨迹的示教主要是对为了完成某一作业,焊丝端部所要运动的轨迹,包括运动类型和运动速度的示教。机器人作业条件的示教主要是为了获得好的焊接质量,对焊接条件进行示教,包括被焊金属的材质、板厚、对应焊缝形状的焊枪姿势、焊接参数、焊接电源的控制方法等。机器人自动焊接提升了机械制造自动化的水平。

弧焊机器人的性能要求:在弧焊作业中,要求焊枪跟踪工件焊道运动,并不断填充金属形成焊缝,因此运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要的指标。一般情况下,焊接速度可取5~50mm/s,轨道精度可取0·2~0·5mm。由于焊枪的姿态对焊缝质量也有一定的影响,因此希望在根踪焊道的同时,焊枪姿态的可调范围尽量大,还有其它一些性能要求,如摆动功能、焊接传感器(起始点检测、焊缝跟踪)的接口功能、焊枪防碰功能等。焊接规范的设定。起弧、收弧参数。摆动功能。摆动频率、摆幅、摆动类型的设定。焊接传感器。起始点检测、焊缝跟踪传感器的接口功能。机器人焊接安全性能好。湖南火焰坡口机器人焊接供应商家
机器人自动焊接可以进一步缩短生产周期。北京三角架机器人焊接设备
焊枪工作一段时间后,自动到清枪装置处清理焊枪喷嘴处粘附的焊接飞溅。剪丝清嘴装置对于机器人上长时间进行焊接的焊枪来说,是非常必要的。进行剪丝清嘴时,一般编制一个专门的程序。当焊枪到达剪丝位置后,自动控制送丝及剪丝动作。当焊枪到达清嘴位时,开关检测焊枪是否到位,锁定焊枪后,由气缸推动旋转刀片对喷嘴内部粘附的飞溅进行清理。该装置放在机器人的一侧。机器人可以比较舒适的姿态进行剪丝和清嘴。l清枪站的喷硅油装置采用了喷嘴喷射,使硅油能更好地到达焊枪喷嘴的内表面,确保焊渣与喷嘴不会发生死粘连。l清枪喷硅油装置设计在同一位置,机器人只要一个动作就可以完成喷硅油和清枪的过程。l在控制上清枪喷硅油装置只需要一个启动信号,它就可以按照规定好的动作顺序启动。剪丝装置采用焊枪自触发结构设计,不需要再使用电磁阀对它进行控制,简化了电气控制。北京三角架机器人焊接设备