宝利苏迪POLYSOUDE换热器管板机器人焊接设备由以下部分组成:管板焊接电源P6,全自动管板焊接机头,工业机器人,控制系统,摄像监控系统,智能识别定位系统,钨极自动更换系统,实时数据采集系统,焊缝成型检测系统等。设备具有焊接完成后的焊缝质量自动检测功能,初步实现气孔、咬边、管孔直径等质量检测能力;设备具有标准通讯接口,具有并实现焊接参数采集和上传,能实现远程控制和监控功能;能实现设备之间的通讯,便于多机协同同时协助工作。宝利苏迪管板自动焊机支持管子内缩/齐平/外伸/深孔等接头形式。辽宁管板自动焊管板焊机管板自动焊机
宝利苏迪TS2000/TS8/75填丝管板自动焊机专为严苛工业环境中的管对管板焊接设计,应用于:热交换器,换热器制造;适配所有管接头形式,包括:齐平焊、内缩焊(小于2mm)、外伸焊(小于13mm)、内孔焊、背部管板-管箱焊、双层板焊接;化工/石化:耐腐蚀钛/镍基合金管板焊接(通过气罩防氧化);核电:高密封性管接头焊接(闭环控制确保核级精度);电力/能源:锅炉、冷凝器等高温高压热交换器;管径范围:Φ10-60mm,覆盖主流工业管道;特殊合金保护:气罩选项为钛/镍基材料提供双重气体屏蔽;宝利苏迪自动管板焊机TS2000/TS8/75成为化工、核电等装备管板焊接的可靠解决方案。广东自动管板焊机管板焊接设备宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管,保证长期精确对中,焊接时能实现高精度可靠定位。
外伸管与管板焊接应用永远需要管板填丝焊接,但是某些情况下首道为自熔。可采用不同的接头形式:不带坡口的标准形式,J型坡口或V型坡口。使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6,根据管桥距离以及外伸长度,焊炬角度可以变化。标准焊炬角度为15度或30度。15度焊炬建议使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管与管板焊接应用中,可以避免熔化管子内部。如果管子周围有足够空间,建议在2.5mm以上的厚壁管与管板焊接应用中,使用30度焊炬。为避免管端熔塌,管子外伸长度建议不小于5mm。宝利苏迪提供特殊工装,用于焊接外伸3mm的管板焊接应用。
宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统专为管板TIG焊接设计,覆盖多领域精密制造需求:核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器,凝汽器,换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料,解决各种焊接难题;适用于各种接头形式:内缩式、齐平式、外伸式;焊接方法:TIG自熔或加丝焊接;管径覆盖:Φ6~120mm;可选配:机器人自动胀铣系统,钨极自动更换系统,焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪管板焊接机器人RTS适用于蒸发器、凝汽器、换热器管与管板焊接,覆盖内缩/齐平/外伸焊缝形式。
宝利苏迪管板焊机TS34机头供货时,除标准机头本体外,同步提供以下选项及附件:1.涨管,根据客户管子内径规格定制;数量根据合同商定提供;2.气动涨紧/定位装置,实现非焊接孔的气动定位;3.15米延长电缆,电源远离作业区时(如大型容器高空作业),保障机头灵活移动至高空,电源可固定地面;4.双焊接机头转换盒,单台电源控制两台TS34机头,一键切换焊枪,共享工艺参数;提高生产效率;5.紧凑型运输和储存用箱,防水防压,避免机头损坏;6.预断预磨钨电极。宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000 / TS8/75提供多角度标准焊炬,并定制水冷焊炬。云南管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪自动管板焊机用于重整气废热锅炉背板内孔焊接中,气动定位,这类接头只能选择自动化焊接。辽宁管板自动焊管板焊机管板自动焊机
宝利苏迪TS34封闭式管对管板焊接机头基本特性:无限旋转焊炬,使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流,保护气体和冷却液体,同时实现无电缆缠绕旋转;手动夹持;气动定位部件可选配;编码器,实现可编程位置控制;闭环调节,可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度;机头把手内置遥控按钮,方便操作;复位功能:电极自动返回起始位置;气罩,实现无氧焊接,尤其适用于钛,镍基合金焊接;中心定位涨管,根据管子内径定制;使用耐高温材料和循环水冷系统,确保机头的高负载持续率。辽宁管板自动焊管板焊机管板自动焊机