光色科技光学课堂小知识: 汽车氛围灯的整个生产过程中,要经历四个主要的过程环节。从PCBA板子的研发制造➜氛围灯具总成➜供应给Tire1做产品(门板、座椅、中控台等)总成➜整车组装。每一个环节的背后,都有各环节的研发及制造工艺实现过程,都有一条出色的产线保证品质。主机厂需要做的,就是这样的整个过程中,管控每一环节的研发产品工程化标准与生产制造质量控制标准,保证每一环节的产品质量达标。其中电子件PCBA在这过程中贯穿始终,是整个氛围灯呈现整车设计效果的关键部件,保证每个PCBA在显示不同颜色的时候,都能保证颜色一致,才能保障整车组装上的灯具发光颜色一致,而不会出现一个五颜六色的视觉差效果。GSF1000氛围灯总成检测系统软硬件支持多种行业标准通讯协议。智能表面光色在线检测设备供应商

在汽车氛围灯的研发与制造中,光色科技的专业检测设备在发光件表面缺陷检测方面优势突出。 发光件表面缺陷多由生产工艺的不确定性导致,像亮斑、暗斑、划痕、坑碰等,不仅影响产品外观,还可能改变光线折射路径、降低发光均匀性,进而影响发光性能。表面检测的重点是通过科学测试与测量,确保产品符合质量标准和技术要求。 传统的人工目视检测存在明显弊端:人员长时间工作易疲劳,导致缺陷漏检;不同检测人员的评价标准不一致,可能出现对同一产品判定不同的情况;而且人眼的时间和空间分辨率有限,在高速生产线中只能进行抽检,难以满足高速在线实时检测的需求。 光色科技的表面缺陷检测设备凭借 “硬件革新 + 算法优化”,有效解决了传统检测的痛点。汽车阅读灯光色在线检测设备技术支持GSF1000氛围灯总成检测系统支持软硬件版本号的读取。

光色科技光学课堂小知识 汽车内饰的CMF(颜色、材料、饰面)设计在过去几十年里经历了重大变革。随着科技和设计理念的发展,汽车内饰在过去几十年发生了巨大的变化。过去,汽车内饰设计主要关注物体色,即在平常光线下的颜色表现。设计师们注重选择适合车辆整体风格和品牌定位的颜色方案。然而,随着人们对于车内环境舒适度的要求提升,内饰氛围灯被广泛应用,光源色的影响开始受到关注。光源色在不同光照条件下会改变物体色的外观,因此设计师们需要考虑光源色对于颜色表现的影响,同时也需要考虑光源色与物体色评价标准的不同。在光学领域存在这样一个备受关注的现象,将两个在D65标准LED光源下颜色表现一致的物体放置到不同光色下观察其颜色表现。这在色度学中被称为同色异谱现象。
光色科技光学课堂小知识 汽车内饰氛围灯通常使用RGB LED光源,以三原色(R=红色、G=绿色、B=蓝色)共同交集成像,通过叠加不同光色产生新的颜色,从而达到丰富多彩的颜色变换效果。 车灯的光色定义采用CIE1931标准。CIE1931色坐标图中,用(x,y)的坐标值来表示颜色。x表示与红色有关的相对量值,y表示与绿色有关的相对量值。建立色坐标后,光源的颜色就可以用色空间上的某一点表示出来。在明确CIE1931原理后,我们可以通过定义目标颜色的色坐标进一步计算出RGB三种光色比例,并仿真模拟。以橙色(x=0.5,y=0.35)为例,利用三基色配色计算公式输入目标颜色的色坐标、光通量,可以算出R、G、B三种颜色各自的光通量。根据该数值进行设定,可模拟出目标颜色。智能光源色卡总成校准功能,通过算法对光源数据进行调整,重新定义目标色,消除二次光学元件的影响。

透光表皮校准解决方材料A是一款黑色的透光皮革,材料B是一款表面颜色呈蓝色的透光皮革,背景是采用光色科技GSS-1000实验室RGB标准均匀面光源提供背光源。将材料A与材料B两种材料放置至均匀面光源表面。此时底部光线透过材料A后色坐标向黄色方向偏移,而底部光线透过材料B后色坐标向蓝色发生方向偏移。这个时候我们分别对两种材料的光色进行校准。得到下列结果,将材料B校准至目标色,与将材料A校准至目标色,对底部均匀面光源的要求是不同的。也就意味着,在产品表面增加透光表皮后,需要重新对LED模组的色坐标进行重新定义。将三个不同的材料置于GSS-1000实验室RGB标准均匀面光源上,可以明显观察到其对颜色的改变十分不同。因此,我们发现,在进行材料1和材料2的校准过程中,设计了两种不同的校准路径,来保证和实现无极变色的校准结果。同样的,将两款不同材料校准至同一颜色对背光源的要求并达到同一亮度,在灯珠的选型也会有不同的要求。GSF1000氛围灯总成检测系统具备检测亮暗斑、均匀性等光学缺陷功能。智能表面光色在线检测设备供应商
智能光源色卡目标色重新定义:色卡软件可对氛围灯总成件进行二次校准,实现总成件满足目标色。智能表面光色在线检测设备供应商
在汽车氛围灯的研发与制造中,光色科技的 EOL(End of Line)检测技术依托计算机视觉基础,成为发光件表面缺陷检测的重要方法,展现出应用价值。 光色科技的 EOL 检测技术作为一种非接触式检测方法,通过光学相机准确获取检测目标图像,再利用专业算法进行分析决策,从而判断目标是否符合检测规范。相较于传统人工检测,这种基于计算机视觉的检测技术具备实时性强、效率高、节省人力成本、不易受主观因素干扰等优势,在汽车内饰氛围灯、Logo 灯等产品的表面缺陷检测中得到广泛应用,有效解决了人工检测的诸多痛点。智能表面光色在线检测设备供应商