上海紫外线led固化机供应商

深圳市鸿远辉科技有限公司的抽屉式固化机，其结构围绕抽屉式载物平台展开，采用冷轧钢板冲压成型的抽屉框架，配合精密导轨实现平稳推拉。抽屉内部铺设耐高温陶瓷板，表面平整度误差≤0.1mm，确保工件放置稳固。固化腔体采用双层保温设计，内层为 304 不锈钢材质，外层覆有隔热棉，腔体表面温度可控制在 50℃以下，减少热量对外界环境的影响。抽屉与腔体的贴合处装有硅胶密封条，闭合时密封性能良好，紫外线泄漏量≤0.05μW/cm²，符合安全标准。这种结构设计既便于工件取放，又能保证固化过程的密封性和安全性，适合小批量、多品种的固化需求。在塑料材质固化前，可选配等离子处理模块，提升表面张力至 60mN/m 以上增强附着。上海紫外线led固化机供应商

鸿远辉科技深耕UV固化领域十余年，其技术团队由材料科学、光电子工程及机械设计组成，专注于突破传统UV汞灯的局限性。早期UV固化设备依赖汞灯产生紫外线，存在能耗高、寿命短、含汞污染等问题。鸿远辉通过引入UVLED光源技术，实现了从“热固化”到“冷固化”的跨越。以HYH-4000水冷式UVLED固化机为例，其采用高密度LED阵列，单灯珠功率达5W，通过水冷系统将工作温度稳定在40℃以下，解决了传统设备因高温导致的材料变形问题。该技术不仅使设备寿命延长至30000小时以上，更将能耗降低至汞灯的1/3，成为印刷、电子等行业节能改造的方案。上海紫外线led固化机供应商在皮革处理中，阶梯式能量输出避免涂层脆化，摩擦色牢度达 4 级，耐折 10 万次无裂。

与烘箱式设备的性能对比相较于传统烘箱式固化设备，该抽屉式固化机在小型工件处理上更具优势。从升温速度看，达到 100℃设定温度的时间为 2.5 分钟，较同容积烘箱缩短约 40%；温度均匀性方面，误差≤±2℃，优于烘箱的 ±5℃；能耗方面，连续运行 4 小时耗电量为 2.2 度，为同容积烘箱的 55%。在空间占用上，设备占地面积约 0.15㎡，高度 0.6m，可直接放置在工作台面，适合实验室或小型生产线使用。此外，抽屉式设计的取放便利性提升，单次工件装卸时间≤10 秒，较烘箱式设备节省 50% 以上。

在印刷包装领域，鸿远辉 UV 固化机推出的 HB-800 系列专为高速生产线打造。该机型采用双灯组交替工作模式，配合 5 米 / 分钟的传送速度，可实现每小时 3000 张以上的纸张固化效率，满足烟标、彩盒等大批量生产需求。设备配备的石英玻璃输送带具有耐高温、抗划伤特性，确保印刷品表面无压痕、无刮花。针对 UV 油墨的快速干燥需求，鸿远辉研发的 “瞬间聚能技术” 能在 0.5 秒内将能量密度提升至 800mW/cm²，使油墨表层 3 秒内固化，内层 7 秒完全交联，解决了传统设备因固化速度慢导致的叠印粘脏问题针对高黏度材料，延长 3-5 秒预固化时间，使材料充分流平后再完全固化。

电子行业的表面处理应用在电子行业，该设备用于电子元件的表面处理，如 PCB 板的绿油固化、FPC 的覆盖膜固化等。在 PCB 板绿油固化中，设备的紫外线能量均匀性（±5% 以内）确保了绿油层的一致固化，固化后的绿油层绝缘电阻≥10¹²Ω，耐焊性（260℃，10 秒）无起泡、脱落现象，符合 IPC-A-600 标准。在 FPC 柔性线路板的覆盖膜固化中，设备采用低温固化参数（辐射强度 500mW/cm²，传送速度 2m/min），避免基材因高温产生翘曲，固化后的覆盖膜剥离强度≥0.8N/mm，满足柔性线路板的弯折要求（180° 弯折 1000 次无开裂）。设备的高精度对位系统，可实现与线路板图形的精细对齐，确保固化区域准确无误。大型机型固化腔室达 1200×800×500mm，可升降灯架适应不同高度工件的处理需求。广东大功率固化机uvled

设备的水冷系统通过闭环循环带走热量，使连续工作时温度在 45℃以下，适合热敏材料处理。上海紫外线led固化机供应商

在 UV 胶固化应用中，该设备通过特定波长的紫外线照射，引发 UV 胶中的光引发剂分解，产生自由基或阳离子，促使胶黏剂中的单体和 oligomer 发生聚合反应，形成三维网状结构，从而实现快速固化。实验数据显示，对于厚度 0.1-0.5mm 的通用型 UV 胶，在 800mW/cm² 的辐射强度下，固化时间可控制在 1-3 秒；对于厚度 1-3mm 的深层固化型 UV 胶，通过阶梯式能量输出（先低后高），固化时间也能控制在 10 秒以内。固化后的胶层剪切强度可达 15-20MPa，满足多数工业粘接需求。这种快速固化特性，大幅缩短了生产流程中的等待时间，尤其适合流水线作业中的即时固定工序。上海紫外线led固化机供应商