宝利苏迪填丝自动管板焊机TS2000具有如下特性：焊枪冷却采用封闭式水冷系统，冷却效果可靠，带自动低流检测报警功能；焊枪冷却采用闭环水冷，内置于电源内，受电源联动控制。冷却液共10升；带内置式送丝机，焊丝盘外径100mm,焊丝直径0.8mm;送丝速度0－1000mm/min；AVC弧长自动跟踪，AVC灵敏度分4档调整；调整速度500mm/min，AVC调节精度＋/-1%；弧长自动控制是由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节，并受控于计算机，与气体，脉动电流，机头旋转及送丝等联动，以获得更高的质量。宝利苏迪管板焊接设备TS8/75钨极角度及送丝角度可调整，满足对接焊缝和角焊缝的不同角度使用需求。湖南填丝管板焊机管对管板焊机
宝利苏迪TIG管板焊机TS34，专为钛、铬、镍铁合金和所有易氧化材质的齐平或轻度外伸自熔焊接而设计；适用于管内径10mm到管外径33.7mm的换热器管板不填丝焊接。宝利苏迪自动管板焊机TS34适用管径范围：管内径：10mm，至管外径：33.7mm（支持定制其他尺寸）额定电流：小于120A；负载持续率：75%/120A；冷却系统：闭环水冷；管端设计：齐平、内缩1mm、外伸0.5mm、内孔焊（配合内孔焊炬实现）；中心定位：涨管；重量：3.8kg（不含电缆）；电缆长度：9m；气罩：标配，形成层流气体保护，有效防止氧化。天津换热器管板焊机厂家宝利苏迪管对管板焊机可用于填丝或不填丝管板焊接，可选配AVC弧长控制功能，水冷系统确保高负载率。
内缩管应用中，通常使用以下接头设计：标准不带坡口，J型坡口，V型坡口，管板背部焊接/管板内孔焊接（石化行业经常使用）。可以使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，以及开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75来焊接内缩管应用。如果是管板背部焊接，需要使用宝利苏迪6轴管板焊机TIG20/160，该焊接配有AVC弧压控制功能及OSC摆动功能。不同于外伸应用，管内缩时管板V形坡口是可以采纳的。如果采用V形坡口，管子可以轻微高于坡口根部。取决于工件尺寸和所需焊接厚度，通常需要进行一道或两道焊接。首道是为了紧密连接，第二道则是为了机械强度和耐磨损性能。
宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊(管管自动焊机，管板自动焊机)、机械化自动焊（TIG专机）、TIG堆焊、机器人（管板机器人，窄间隙机器人，堆焊机器人）等解决方案及其相关定制服务。Ø专业的技术服务团队，负责设备的现场安装调试和售后维修保养，他们拥有丰富的现场生产施工工程经验，现场服务经验，和工程管理经验；Ø焊接试验室所配置的焊接设备，可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作；Ø先进的SAP管理，确保备件和消耗件的仓储和供应进行大型焊接专机设备的生产制造及整合，目前制造工厂良好运作，能够为用户提供及时的技术和零部件支持；宝利苏迪管板自动焊机TS8/75集成水电分离旋转焊炬，实现水电气线束无缠绕焊接。
宝利苏迪管板自动焊机TS8/75应用范围：TS8/75开放式焊接机头专为高负载管板焊接设计，覆盖以下场景：1.能源与化工领域：核电凝汽器、高压容器（管外径≤75mm）的深熔透焊接；石油裂化装置双层管板密封焊（选配内孔焊套件）；2.重载连续生产：适用250A/60%高负载持续率，满足锅炉管板、换热器（管径Ø8/75mm）连续8小时作业；气动夹紧系统（Ø15-60mm）支持多机头并行，提升产线效率；3.复杂接头工艺：短伸出接头（≤4mm）、外伸管（≤13mm）的全位置TIG管板焊接；制药/食品设备双层管板角焊缝；4.特殊材料焊接：镍基合金等厚壁管（配2085mm/min高速送丝机）。宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司是专业的管板焊机制造商、生产商，提供TIG管板焊机，管板机器人。天津换热器管板焊机厂家
宝利苏迪管板自动焊机TS8/75可配备气动定位装置将机头固定在焊接管板上，便于操作者同时操作另一机头。湖南填丝管板焊机管对管板焊机
外伸管与管板焊接应用永远需要管板填丝焊接，但是某些情况下首道为自熔。可采用不同的接头形式：不带坡口的标准形式，J型坡口或V型坡口。使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，根据管桥距离以及外伸长度，焊炬角度可以变化。标准焊炬角度为15度或30度。15度焊炬建议使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管与管板焊接应用中，可以避免熔化管子内部。如果管子周围有足够空间，建议在2.5mm以上的厚壁管与管板焊接应用中，使用30度焊炬。为避免管端熔塌，管子外伸长度建议不小于5mm。宝利苏迪提供特殊工装，用于焊接外伸3mm的管板焊接应用。湖南填丝管板焊机管对管板焊机