便携式管道自动焊机MW，UHP系列采用分区功能来编制焊接程序。在管管对接焊中，尤其是针对小直径管子的焊接，如果整圈使用同一个电流，容易造成前半圈焊透，但是后半圈凹陷，或者前半圈未焊透，后半圈焊透的情况。针对这一问题，我们的设备使用分区功能来解决。即在整圈焊接过程中，我们分成不同的区间段来进行焊接，每一个区间使用不同的电流。如屏幕所示，我们可以增加区间，可以增加多个区间，每个区间都使用不同的焊接电流，这样就可以保证整圈焊缝的一致性。波纹管大量使用于仪器仪表行业，管壁薄，宝利苏迪使用自动氩弧焊机MW为波纹管焊接特别制定承插焊工艺。TIG管道自动焊机自动氩弧焊机
宝利苏迪流体管道焊机MW系列广泛应用于制药行业中的设备制造（中药萃取罐、冻干机、发酵罐等），水处理设备制造，洁净管道工程安装过程中。制药工厂必须配备管道系统，用于物料输送和处理，以及安全供给清洁蒸汽和注射用水。这些管道系统的设计与运行的洁净程度有着决定性的作用。纯水是制药生产的重要原料，广泛应用于制药用水、设备清洗。纯水制备管道系统直接影响纯水质量。注射用水及其衍生物，用于人体注射，其纯度要求特别高。其输送管道洁净要求更为严格，任何腐蚀痕迹都不能容忍；因此，焊缝必须耐腐蚀，由TIG 焊机所焊接接头，能满足耐腐蚀的高标准。 TIG管道自动焊机自动氩弧焊机宝利苏迪管管焊机MW采用封闭式无氧化焊接，改善焊缝外观的同时，提高了机械性能，确保了强度和耐用性。
宝利苏迪全位置管道自动焊机UHP除了标准管焊机机头和配件外，可提供以下选项和附件：
可拆卸钛合金夹持盒与管件夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径。
用于所有类型微型接头焊接中的可拆卸固定挡块，提供完美的管端对中和组对功能，夹紧力适中(洁净管道焊机，微型接头焊机UHP625)。
可快速更换的电极齿条模块1/16”至”1”，可以根据焊接机头周围轴向和径向间隙来进行选择，（UHP250, UHP500, UHP1000）。
双焊接机头转换盒。
延长电缆(15m)。
紧凑型运输和存储用箱。
预断预磨钨极常用工具套件。
UHP与MW机头可配备工作台支架。
使用宝利苏迪便携式管道自动焊机，洁净管道焊机MW，UHP进行管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。工件切口状态。宝利苏迪MW不锈钢管道自动焊机专为管件、法兰、弯头等无填充金属的熔焊对接焊设计。焊接前必须确保待焊部件的端面平整，以避免管件之间出现间隙。焊接质量的可重复性取决于此准备工作的质量。注意任何残留的毛刺，这些毛刺可能对焊缝质量产生不利影响。必须使用适合管材直径和壁厚的合适的端面加工机。工件表面清洁状态。焊接前需对工件管口表面进行清理，确保没有油污，水渍等物质存在。任何的油性物质和水均会对焊缝产生严重的后果，焊接前推荐使用易挥发的清洗物质对工件表面进行清理。全自动管管对接焊机MW / UHP系列可以配套便携式电源P4使用，提供高精度焊接电流，并实现对各焊接参数的控制。
当使用不锈钢自动TIG焊机时，钨极与工件之间的距离至关重要。它决定了电弧电压以及电弧对焊池的电弧张力。一般来说，短电弧更稳定且能实现更深的熔透。平均而言，电弧长度应在0.8mm至2mm之间。请务必确保电极与工件之间的距离在管件周围保持恒定。若不保持恒定，可能导致TIG管管自动焊接机头与管件之间的同心度问题。对于小直径工件，设置需非常精细。可使用短弧长（0.8mm）。对于大直径工件，0.8mm的距离过于极端且易引发短路。必须选择安全弧长，弧长可达2mm。使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花，焊缝光滑统一。北京便携式管焊机管道自动焊机品牌
宝利苏迪管管对接自动焊机MW采用耐高温材料和闭环水冷设计，可实现高暂载率和高生产效力。TIG管道自动焊机自动氩弧焊机
如何焊接高纯与超高纯管路系统洁净管道TIG焊接设备必须根据洁净室的不同要求来特别设计和开发。智能化的焊接电源P3/P4可以为封闭式TIG管焊机头提供动力并实现控制功能。由于重量极轻，操作者可以无需任何提升装置即可移动设备，这对于维持洁净室的无菌状态很重要。操作装置可以分离于电源，这样电源本身可以放置在工作台之外。管管自动焊接准备分为两个部分：将工件固定在夹具内，然后是焊接机头的定位，包括电机，齿轮，气管等。可以通过平板电脑观察焊接的实时进程，其也可以展示实时焊接参数。所有数据同一时间被传输至工厂网络。总之，高纯行业工作的受限性已经催生出人们对于技术进步的持续追求。宝利苏迪已开发出“洁净”的TIG焊接设备，满足洁净环境下的管管对接，管接头焊接生产要求。 TIG管道自动焊机自动氩弧焊机