由于汽车内饰背光及其氛围灯等产品对于颜色和亮度一致性要求很高,颜色一致性的控制成为RGB氛围灯的应用难点: LED分Bin之后光色仍然存在一致性问题,要求更细的分Bin会造成更高的成本。虽然经过了分Bin,但当氛围灯采取RGB混光的方式实现多种颜色的显示时,RGB三种LED各自Bin内差异在混光后被进一步放大,导致同一批产品的亮度和颜色存在明显的差异,降低了用户的体验。 由于氛围灯的安装位置和工作温度各不相同,RGB中任何一个的颜色或亮度的变化都会引起混光的颜色和亮度变化。上述的一系列问题,我们首先要从PCBA端进行解决,在根源处消除偏差进行校准,对于氛围灯生产的发展需求,光色科技的RGB-GSB1000适用于批量化、氛围灯模组PCBA拼板类产品,可选多通道同时测试,并行写入校准参数,对多色氛围灯模组进行检测、校准及评价。光色配备专业交付团队,具备深厚技术背景与丰富实战经验,能精细化调试复杂系统,确保设备性能。投影灯在线光色检测设备

在传统行业中,我们通常采用潘通色卡来解决问题。使用潘通色卡、潘通色号、结合物体色测量设备。完成从需求到设计,设计到生产的全生命流程管理。虽然LED生产工艺已经相当成熟,但是由于LED芯片的尺寸较小,因此在光通量、色坐标等关键指标上存在一定的限制,这会影响到便携式RGB标准光源的调光精度和光学性能。光色的精确点亮,品质统一是光色科技GSS1000实验室RGB标准均匀面光源作为标准颜色参考的重点要求。要打造一款高精度的标准产品,设计之初产品围绕着定制化的产品校准算法策略、产品精确校准、重新定义目标色、产品效果验证四个方面进行考量。为此先进行了多种型号特点的灯珠,深度对比其线性度,选择线性度好,性能稳定的灯珠作为基础,随后提取其温度变化曲线,制定校准方案,实现逐颗精确校准投影灯在线检测设备技术支持GSF1000氛围灯总成检测系统软硬件支持多种行业标准通讯协议。

在汽车氛围灯的研发与制造中,光色科技的 EOL(End of Line)检测技术依托计算机视觉基础,成为发光件表面缺陷检测的重要方法,展现出应用价值。 光色科技的 EOL 检测技术作为一种非接触式检测方法,通过光学相机准确获取检测目标图像,再利用专业算法进行分析决策,从而判断目标是否符合检测规范。相较于传统人工检测,这种基于计算机视觉的检测技术具备实时性强、效率高、节省人力成本、不易受主观因素干扰等优势,在汽车内饰氛围灯、Logo 灯等产品的表面缺陷检测中得到广泛应用,有效解决了人工检测的诸多痛点。
光色科技光学课堂小知识 目视氛围灯总成为什么会与设备结果产生偏差 光色感知的多元影响因素;人眼对颜色的识别机制;视网膜结构的影响:1视觉疲劳现象2背景干扰现象 色差数据与目视评估的一致性分析 光色测试值差距较小时,眼睛看不出色差;光色测试值差距较大时,目视差异很大。首先,从仪器选择和设置方面分析:1仪器是否被正确地使用2测试设备的架设合理吗?3阈值的设置和表色体系的选择合理吗?结合目视与设备取值的具体情况来看应该如何做到目视与设备的统一:1环境检查2测试的方法3合理的休息在光学方面,光色具备光学部件标定能力,LED亮色度的校准和温度补偿算法开发及验证能力。

RGB-GSA1000氛围灯模组光色检测校准系统适用于汽车行业的内外饰灯的RGB LED模组项目,方便生产制造型企业的几个阶段的应用: 1、承接新项目过程,在研发调试阶段对产品的全目标色验证; 2、车辆大批量投产前,爬坡阶段的生产交付检测校准; 3、已有批量化产线企业,对分拣下来的不良品,分板后进行维修重新检测校准; 适用于LED模组(含氛围灯)在生产阶段进行多种颜色测量校准和复测,可以快速检测LED模组/单颗LED的色度、光通量。通过调光算法校准RGB,校准不同Bin的LED,消除其差异。复测基准色及混色,计算色差,可以实现任意多的混色复测。智能光源色卡总成校准功能,通过算法对光源数据进行调整,重新定义目标色,消除二次光学元件的影响。RGB氛围灯在线检测设备方案
GSF1000氛围灯总成检测系统多维度结果展示,测量结果可通过报表、折线图、伪彩图等多种形式展示。投影灯在线光色检测设备
光色科技光学课堂小知识: 青铜级别的校准算法:这种校准算法校准的LED灯珠通常在白光区域的色坐标偏差会来到±0.02,加入光导组件后色坐标偏差会达到±0.022~±0.024。 钻石级别的校准算法:通常这种算法纠正过的LED灯珠在白光区域色坐标偏差可以达到±0.01,加入光导组件后色坐标通常落在±0.012~±0.014的范围内。 高级的算法:基于对PCBA特性进行大量分析后产生的动态算法,这种算法能够实现较高的校准精度,能够达到LED灯珠校准后白光区域色坐标偏差达到±0.005,加入光导组件后色坐标偏差仍然在±0.007~±0.009之间小于±0.01。投影灯在线光色检测设备