上海实心圆棒倒角机供应商

双头倒角机功能特点介绍

双头倒角机是一种高效自动化设备，对金属或非金属管材、棒料的两端同步进行倒角、去毛刺及端面修整。通过双工位设计，可一次性完成工件两端的加工，大幅提升生产效率，尤其适合大批量连续生产场景。主要功能与技术特点双端同步加工同时处理工件两端的内角、外角及端面，单件加工时间需 3-10秒（视管径与厚度而定），效率较单头设备提升一倍以上。支持圆管、实心圆棒等多种型材，适用外径范围 Φ8–100mm（如RT-100FA液压型可达Φ100mm），稳定性采用自定心夹具与精密导轨，确保加工同心度，长度公差可控制在 ±0.05mm 以内，垂直度误差≤0.05mm。双段进刀控制：快进刀接近工件，慢速工进完成倒角，兼顾效率与表面光洁度。智能化与自动化PLC+触摸屏控制系统：支持参数灵活调整（如进刀速度、夹紧力），具备故障自诊断功能，降低操作难度。多种送料模式：振动盘自动列料、机械手送料或手动排料，适应不同批量需求，避免薄壁管变形。模块化设计与维护便捷标准化刀片系统：刀盘采用可替换式数控刀片，更换简易且寿命长，降低刀具成本。动力头经时效处理，换工装后无需重复调校同心度，减少停机时间。 单头倒角机的倒角精度为何关键？高精度倒角，提升工件美观度与装配性能！上海实心圆棒倒角机供应商

润泰机械的这台全自动伺服短料双头倒角机，采用提升机自动储料送料、双机械手准确送料、伺服双头同步倒角于一体，实现了圆柱、轴类工件从储料、分拣、定位、双头倒角、下料的全流程无人化作业，双机械手无缝衔接，机械手A送料至加工位时，机械手B同步执行下料动作，节拍缩短40％，让您的产能翻倍！伺服进刀系统确保进给深度、角度、速度的精细闭环控制，确保每根管材倒角尺寸一寸、表面光洁，完美契合高精度要求。适用于钢管、铜管、铝管、PVC等金属和非金属管材的批量生产加工。如果您有需求，可以提供样件来试机。欢迎老板们前来咨询！安徽耐用倒角机供应商为单头倒角机的噪音问题发愁？降噪设计，降低运行噪音，营造安静环境！

全自动倒角机的智能化控制系统是其核心竞争力的重要体现。采用先进的可编程逻辑控制器（PLC）与直观便捷的触摸屏操作界面相结合，操作人员只需通过简单的触摸操作，就能轻松完成各种加工参数的设置与调整。无论是进刀速度、退刀速度，还是夹紧力的大小，都能根据不同工件的材质和加工要求进行精细设定。同时，该控制系统还具备强大的故障自诊断功能，一旦设备在运行过程中出现异常情况，系统能够迅速检测到故障点，并通过屏幕显示详细的故障信息，帮助操作人员快速定位问题并进行修复，极大地缩短了设备的停机时间，提高了设备的利用率。此外，智能化控制系统还支持多种加工模式的切换，无论是单件加工，还是批量连续生产，都能轻松应对，满足企业多样化的生产需求，使设备的使用更加灵活高效。

在汽车座椅制造领域，头枕杆的缩口加工直接关乎产品强度与安全性能，传统工艺常面临效率低、精度波动、良品率难控等挑战。XX系列双头缩口机专为汽车头枕杆高规格加工需求研发，以智能化、一体化的解决方案重塑生产流程，助力企业实现降本增效与品质跃升。

主要优势：双工位同步加工：双头同步缩口技术，单次装夹即可完成杆件两端同步成型，效率较传统单头设备提升100%，产能轻松匹配规模化生产需求。微米级精度操控：搭载高刚性伺服驱动系统与闭环反馈模块，配合定制化模具，确保缩口尺寸精度±0.02mm，彻底减少批次公差，满足德系/日系车规级严苛标准。自适应智能调控：内置AI工艺参数库，可自动识别材料强度、管径差异并动态调整压力与速度，无缝兼容不锈钢、碳钢、铝合金等多种材质，换型生产无需人工调机。全程质量追溯：集成工业级触控屏与数据采集系统，实时监控压力曲线、温度等关键参数，生产数据云端存储，一键生成工艺报告，为质量管控提供数字化依据。 想选一款高效节能的单头倒角机？节能设计，降低能耗，节省生产成本！

单头倒角机是一种专门用于对金属或非金属圆棒类工件（如棒材、管材、轴类零件等）的端面进行倒角或去毛刺加工的自动化设备。其主要特点是一次装夹，单端作业。工作原理：装夹定位：圆棒工件通过V型槽、气动/液压夹具或三爪卡盘等方式被牢固且夹持在设备工作台上。刀具选择与进给：设备配备一个动力头（单头），动力头上安装有适合圆棒倒角的刀具（常见为成型倒角铣刀或硬质合金旋转锉刀）。动力头在程序或机械结构控制下，沿着预设的路径（通常是垂直于工件轴线或按设定角度）向圆棒端部进给。切削加工：高速旋转的刀具接触到圆棒端面边缘，按照设定的角度（如C角、R角）和深度进行切削，去除锐边毛刺，形成光滑、均匀的倒角面。完成与复位：达到设定倒角尺寸后，刀具自动退离工件，完成一个端面的加工。操作员或自动送料机构取下已加工工件并放置新工件，准备下一次加工。想了解单头倒角机耐候性？耐高低温、抗风雨，各种气候稳定作业！山东平面倒角机供应商

单头倒角机的导热性重要吗（若有温控需求）？合理导热设计，调节设备温度！上海实心圆棒倒角机供应商

圆棒单头钻孔倒外角一次成型技术

在圆棒类零件的加工中，钻孔与倒角往往是不可或缺的两道工序。传统的加工方式通常需要分步进行：先使用钻头完成钻孔，再更换倒角刀具进行倒角。这不仅耗时耗力，增加换刀、对刀时间，也影响了整体加工效率和成本控制。现在，我们带来颠覆性的解决方案：圆棒单头钻孔倒外角一次成型技术！主要技术：单头集成，同步加工：创新性地将钻孔与倒角功能集成于单一主轴（单头）。通过特殊设计的复合刀具或组合刀头结构，在主轴的一次进给行程内，同时完成圆棒端面的钻孔与孔口外缘的倒角加工。一次装夹，高效：工件（圆棒）只需一次装夹固定，即可连续完成两道关键工序。有效避免了二次装夹带来的定位误差，明显提升了加工精度（如同轴度）和一致性。无缝衔接，一气呵成：钻孔与倒角动作在刀具的同一旋转和进给过程中无缝衔接、同步完成。钻尖完成钻孔的瞬间，紧随其后的倒角刃即刻对孔口进行精细倒角。 上海实心圆棒倒角机供应商